Способ биполярной резмерной электрохимической обработки

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиия

Социалистических

Республик

<п>673412

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с °

1 (61) Дополиительиое к евт. свид-ву (22) Заявлено 29.1276(21) 2434870/25-08

В 23 P 1/04 с присоединением заявки HоГосударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.0779. бюллетень Ио 26

Дата опубликования описания 180779" (53) УДК 621..9.048. .4.06 (088 ° 8) (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНия В.Н. Филимоненко и A.È. Капустин (71) Здявит8ль новосибирский электротехнический институт (54) СПОСОБ БИПОЛЯРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к электрохимической размерной обработке токопроводящих материалов, и может быть использовано, например, при изготовлении ручьев штампов, пресс-форм и других деталей сложной формы.

Известен способ электрохимической размерной обработки, основанный на анодном растворении биполярными импульсами тока, при котором длительности импульсов тока прямой и обратной полярности выбираются соответственно из условий наступления и и арушения пассивности обрабатываемого изделия (1) .

Недостатки данного способа заключаются в том, что длительность импульсов тока прямой полярности не ставится в зависимость от условий наступления газовыделения в межэлектродном зазоре, а величина межэлектродного з аз ора вообще н е рассматривается как фактор, влияющий на эти условия ° Кроме того, во время импульсов тока обратной полярности происходит растворение электрода-инструмента, ведущее к изменению его формы и размеров. Все это приводит к снижению точности и производительности обработки.

Известен также способ электрохимической размерной обработки, основан- . ный на анодном растворении монополярными импульсами тока, при котором величина межэлектродного зазора выбирается такой, чтобы перенапряжение выделения газообразного водорода на электроде-инструменте было больше, чем перенапряжение осаждения перешедших в раствор атомов материала анода и (или) катионов электролита, а длительность импульсов тока прямой полярности берется меньше времени образования молекулярного газового слоя на обрабатываемом изделии (2).

Недостаток способа состоит в том, что в процессе обработки происходит изменение форьы и размеров электродаинструмента за счет осаждения на его поверхности материала анода и (или) катионов электролита. Поэтому для достижения высокой точности обработки необходимо обеспечить очистку электрода-инструмента от осажденного на нем осадка или обновление его поверхности. Однако используемый метод обновления поверхности электрода внструмента не позволяет производить

673412.высокоточной обработки фасонным нли проф ил ьным эл ектр одом-и н с трумен т ом при производстве ручьев штампов, пресс-форм и других деталей сложной формы.

Целью изобретения является повышение точности и производительности 5 биполярной электрохимнческой размерной обработки.

Цель достигается тем, что в известном способе биполярной электрохимической размерной обработки при прохождении импульсов тока обратной полярности величина межэлектродного зазора выбирается больше того значения, при котором на обрабатываемом иэделии начинает выделяться водород, 15 а материал для электрода-инструмента выбирается таким, что его анодное растворение происходило бы только после растворения с его поверхности осажденной во время импульсов тока 20 прямой полярности пленки, при этом КбйтЮ ьньсть перйода следования импульсов (импульса) тока обратной полярности берется равной времени полного растворения пленки, осевшей на 25 электроде-инструменте во время импульсов тока прямой полярности .

На фиг. 1 изображено устройство, реализующее предлагаемый способ на фиг. 2 — циклограмьы тока (напряжения), величины межэлектродного зазора 8, давления электролита на входе в межэлектродный зазор Р „ и расхода электролита Q p через межэлектродный зазор. 35

Электрод-инструмент 1 подводится к обрабатываемому изделию 2 на величину межэлектродного зазора Г, и от источника 3 технологического тока поступает серия импульсов тока (напряжения) прямой полярности. После

-- этого"электрод-инструмент отводится на величину межэлектродного зазора, чтобы на обрабатываемом иэделии во время прохождения иветульсов тока обратной полярности основным процессом 45 было выделение водорода и чтобы име* лйсь возм жность осуществить прокачку электролита эа счет имеющегося постоянного давления электролита на входе в межэлектродный зазор. После 50

= " этого от источника технологического тока подается ток обратной полярности, необходимый для восстановления первоначальных Форма и размеров электрода-инструмента. Затем электрод-инструмент вновь подводится на необходимую величину межэлектродного зазора, и цикл повторяется. такое чередование циклов анодного расворения обрабатываемого изделия импульсами тока прямой полярности и восстановление форма н размеров электрода-инструмента током обратной полярности с одновременной прокачкой электролита позволяет значительно повысить точность и производительность биполярной электрОхимической размерной обработки.

Формула изобретения

Способ биполярной электрохимической размерной обработки, при котором величина межэлектродного зазора при прохождении импульса тока прямой полярности выбирается такой, .чтобы перенапряжение выделения газообразного водорода на электроде-инструменте. было больше, чем перенапряжение осаждения переаедьйюх в раствор атомов материала анода и (или) катионов электролита, и длительность импульсов тока прямой полярности берется меньше времени образования молекулярного газового слоя на Обрабатываемом изделии, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения лроиэводительности и точности процесса, при прохождении импульсов тока обратной полярности веЛичина межэлектродного зазора выбирается больше того значения, при котором на обрабатываемом изделии начинает выделяться водород, а материал для,электрода-инструмента выбирается таким, что его анодное растворение происходило бн только после растворения с

его поверхности осажденной во время импульсов тока прямой полярности пленки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Попилов Л.Я. Справочник по электрическим и ультразвуковым методам обработки материалов, Л., Машиностроение, 71, стр. 103.

2. Заявка 9 2415511/25-08, кл . B 23 Р 1/04, 25.10.76, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

673412

z(u)

Составитель B. Владавский

Редактор Н. Аристова Техред Н.Бабурка Корректор Э. Синицкая Заказ 3976/12 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

l l 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4