Дата опубликования описания 050 779 (53) УДК 6 21 . 7 91, .048 (088.8) (72) Авторы Г.Л.Петров, З.Х.Хасанов, Л.А.Ефимов, Б.Л.Григорьев, изобретения H.Ï.éèòíèêîâ, JI.M.Kaâàëåíêî и Е.П.Кузьмина (7 f ) 3 и Ленин rp адский ордена Ленина полите хнический институт им. М.И.Калинина и Ленинградское прои з водст венное объединение Кировский э авод (5 4 ) СВА РОЧНЫИ ФЛЮС

Из обретение относит с я к сварочному производству, в частности к сварочным флюсам, применяемым преимушествеНно при механизированной сварке легированных алюминиевых бронз плавящимся электродом.

Изобретение.может быть использовано в различных отраслях промышленности, где применяются в качестве конструкционного материала высокопрочные алюминиевые бронзы типа Бр SIKH

9-4-4, Бр АЖН 10-4-4, Бр АЖ 9-4, Бр АЖНМц 7-2,5-1,5-9, Бр АНМц Ж 8,54-4-1,5, Бр АНМцЖ 8-2-12-3, БрАЖНМц

8.-4-5-1 и др. при различных содержаниях легируюших элементов.

Известен флюс для сварки алюминиевых бронз (1), содержащий,вес.Ъ»

Фтористый алюминий 34-42

Фтористый кальций 58-66 20

К недостаткам известного флюса следует отнести относительно неустойчивое горение дуги и недостаточно легкую отделимость шлаковой корки.

Наиболее близким флюсом по составу компонентов к предлагаемому является известный (2), содержащий, вес.Ът

Криолит 50-55

Фтористь. натрий 7-12

Фтористый кальций 15-20 30

Мрамор 10-15

Глинозем 5-10

Укаэанный флюс предназначен для наплавки и сварки алюминиевых, алюминиево-марганцовых и алюминиевожелезомарганцовистых бронэ. Сварка сложнолегированных алюминиевых бронэ марок

Бр АНМц Ж 8-4-4-1,5, Бр NKH 9-4-4 и

Бр АЖНМц 7-2,5-1,5-9 под этим флюсом композитйой йроволокой марки

Бр АНМцЖ 8-4-4-1,5 K (соответственно для каждой бронзы состав проволоки должен корректироваться) показала удовлетворительную:устойчивость горения дуги и.отделимость шлаковой корки . Внешний вид наплавленного валика удовлетворительный, однако внутри шва обнаружйваетая большое количество пор, не выходящих иа поверхность валика. Прбкалка флюса при повышенных температурах не дает положительных результатов, Кроме того, в наплавленном металле имеется значительное количество шлаковых включений - зашлаковок, что связано с малой жидкостекучестью шлака. Причиной этому служит наличие в составе флюса глинозема.

Целью изобретения является разработка флюса для сварки алюминиевых

6 71966

Формула изобретения

Составитель E.Ãoâîðèí

Техред Н. Бабурка Корректор Г.Назарова

Редактор Н . Вирко

Заказ 3764/12 Тираж 1221 Подписное

ЦИНИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5 филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4 брон з, обеспечив ающего повышени е плотности наплавленного металла.

Поставленная цель достигается тем, что флюс дополнительно содержит фтористый барий и хлористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%: 5

Криолит 25-35

Фт ори стый к ал ьци и 15-25

Хлористый натрий 25-35

Фтористый барий 15-25

При изготовлении плавленого флюса 10, используется силикат - глыба в количестве 6-8 вес.Ъ, а при изготовлении керамического флюса вЂ” жидкое стекло.

П р,и м е р. Керамический флюс, содержащий, вес.%. 15

Кри олит 32

Фтористый барий 18

Фтористый кальций 18

Хлористый натрий 32 ,замешивался на жидком стекле-силн- 20 кате натрия с модулем 2,9 и плотностью

1,25 г/см . Расход жидкого стекла на

1 кг сухой шихты-20 мл, т.е. сухой остаток силиката 8%. Nacca протиралась через сито с ячейками 2х2 мм, просуши 5 валась при комнатной температуре в течение 12 час. Затем флюс прокаливался в электропечи йри температуре о

500 С в течение 3 ч. Сварка осущеcrвлялась автоматом АДС-1000.

Испытание флюса и отработка техно30 логии сварки производились путем наплавки отдельных" валиков и валик к валку на пластинах и сваркой стыков в разделку литых пластин толщиной

40-60 мМ из бронз различных марок:

Бр АЖН 9-4-4, Бр АМНцЖ 8,5-4-4-1,5 и Бр АЖНМц 7-2,5-1,5-9. В качестве электродной проволоки использовалась композитная проволока Бр АНМцЖ . 8-4-4-1,5 К диаметром 2,8 мм. Режим 40 сварки: сварочный ток 380-400 А, напряжение на дуге 28-30 В, полярность - обратная, скорость сварки

22-30 м/ч. Вылет электрода и высота слоя флюса 40 мм. 45

Шлаковая корка по мере удаления сварочной дуги отделяется самопроизвольно. Формирование наплавленного валика хорошее, металл шва мелкочешуйчатый с плавным переходом к основному металлу . Кирина валика 22-30 мм, высота 5-5,5 мм. Несплавления между валиками отсутствуют. Рентгенографические и металлографические исследования сварного шва показали, что металл шва плотный, беэ пор, трещин, и шлаковых включений.

Предложенный флюс может быть изготовлен и в плавленном виде, Изготовление его производят следующим образом.

Взвешенные компоненты плавят в гра. фитовом тигле в электропечи. С целью сохранения сварочно-технологических свойств флюса в него вводят силикатглыбу, Для минимального изменения химсостава флюса хлористый натрий и силикатглыбу вводят перед концом плавки.

Расплавленный флюс выливают в противень из нержавеющей стали и после остывания размалывают с последующим просевом через сита 9 0,5 и Р 2, Используют, например, плавленный флюс, содержащий, вес. Ъ .

Криолит 29

Фтористый кальций 17

Фтористый натрий 29

Фтористый барий 17

Силикат-глыбу 8

Сварочно-технологические свойства предложенного флюса такие же высокие, как и у керамического флюса, но при этом поверхность наплавленного металла крупночешуйчатая, качество металла шва остается высоким.

Сварочный флюс для сварки преимущественно легированных алюминиевых бронз, содержащий криолит и фтористый кальций, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности наплавленного металла, флюс дополнительно содержит хлористый натрий и фтористый барий при следующем соотношении компонентов флюса, вес. Ъ:

Криолит 25-35

Фтористый кальций 15-25

Хлористый натрий . 25-35

Фтористый барий 1 5-25

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 348314, кл . В 23 К 35/362, 12.11.1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 354962, кл . В 23 К 35/362, 31.05.1971.

Флюс для пайки алюминиевых бронз // 657941

Керамический флюс // 651927

Флюс для лужения эмалированных проводов // 651926

Флюс для кислородно-кольцевой резки // 643265

Реактивный флюс для свинцевания алюминия // 637218

Флюс для пайки // 634889

Флюс для пайки // 634888

Флюс для сварки алюминиевых и магниевых сплавов // 631290

Флюс для электрошлаковой сварки // 631289

Способ прокалки флюса // 2101150

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Флюс для электродуговой сварки // 2107601

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Шлак для нагрева и наплавки металлов и сплавов // 2114184

Изобретение относится к веществам, используемым для термической обработки металлов и сплавов, и может быть использовано в качестве теплоносителя при восстановлении деталей наплавкой металлических порошков

Плавленный флюс для наплавки // 2115529

Изобретение относится к сварочному производству и предназначено для использования при нанесении высоколегированных плакирующих слоев путем автоматической электродуговой наплавки ленточным электродом под слоем заявляемого флюса

Сварочный флюс повышенной основности // 2116183

Флюс для наплавки твердых сплавов // 2133181

Изобретение относится к области сварочных материалов, а именно к флюсам для наплавки индукционно-металлургическим способом твердых сплавов

Активирующий флюс для электродуговой сварки // 2164849

Способ восстановления пятника вагона // 2180878

Изобретение относится к технологии восстановления изношенных деталей железнодорожной техники

Способ восстановления подпятника тележки вагона // 2180879

Активирующий флюс для электродуговой сварки // 2198773