Устройство для развальцовки концов труб

Союз Советских

Социалистических

Ресяубпии (11)671903 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.0б,77 (21) 2493377/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (51) M. Кл.

В 21 D 41/02

1 веудавствеввб Юарт

СССР аа дами яавбрвтвеВ в еткрмтвй

Опубликовано 05,07;79. Бюллетень .% 25

Дата опубликования описания 05,07.79 (53) УДК

621 774.72 с (088,8) (72) Автор изобретения

А. В,. Музыков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ КОНЦОВ ТРУБ

Изобретение касается раздачи труб, Известно устройство для развальцовки труб, содержащее рабожй орган, которому при работе необходим специальный механизм, сообщавпщй ему движение вдоль оси развальцовыS ваемой трубы и размещаемый соосно с обрабатываемым иэделием. Для компенсации осевого усилия, возникающего на изделии от воздействия рабочего органа, требуется дополнительное устройство (1).

Известно также устройство для раэвальцовки концов труб, содержащее ведущее и ведомое зубчатые колеса со ступицами, рычаги с проушинами и с рабочим инструментом, а также механизм закрепления трубы (21.

Однако этому устройству для осевого церемещения рабочего органа также требуется при. вод, расположенный соосно с обрабатываемым изделием, для закрепления которого также не. обходим дополнительный механизм, что не позволяет использовать его для раэвальцовкн труб, смонтированных в труднодоступных местах.

Целью изобретения является обеспечение воэ-. можности раэвальцовки труб при монтаже в труднодостунных местах.

Указанная цель достигается тем, что ведомые шестерни устройства в зацеплении с ведущей шестерней имеют различные передаточные отношения, и ступицы их выполнены с одинаковым эксцентриситетом. На эксцентричные ступицы своими проушинами свободно надеты рычаги, при этом рычаг с рабочим инструментом снабжен осью, расположенной на одинаковом расстоянии от центра проушины и центра рабочего инструмента н введенной в паэ, выполненный в другом рычаге, на противоположном конце которого размещен механизм закрепления обрабатываемого изделия.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку со снятой одной половиной корпуса; на фиг.3 схематично изображена кинематика движения рычагов относительно друг друга в процессе развальцовкн трубы.

Устройство для раэвальцовки труб в труднодоступных местах содержит разъемный кор671903 пус 1. ведущую вал-шестерню 2, вал 3, на котором подвижно посажены ведомые шестерни

4, имеющие различные числа зубьев и ступицы, выполненные с одинаковым эксцентриситетом. На эксцентричные ступицы своими проушинами свободно надеты рычаги 5, которые подвижно связаны между собой по типу "ножниц", осью 6, которая расположена на одинаковом расстоянии от центра проушины и центра оси 7 рабочего инструмен-,а 8, и входит в продольный паз 9, выполненный в другом ры. чаге, на противоположном конце которого размещен разъемный зажим 10 со сменными губками 11.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении центры эксцентрич. ных ступиц ведомых шестерен 4 находятся на одной оси и, соответственно рабочий ролик

8 с обрабатываемой трубой, закрепленной в зажиме 10 устройства, располагаются соосно.

В начальный период вращения ведущего вала-шестерни 2 эксцентричные ступицы ведомых шестерен 4, врагцаясь вокруг общей оси, не сообщают никакого относительного движения проушинам рычагов 5 и, следовательно, рабочий инструмент 8 по отношению обрабатываемой трубы будет стоять на месте (фиг. 3, положение I)

При да ьнейшем вращении вала-шестерни 2 за счет разного числа зубьев ведомые шестерни 4 начнут плавно проворачиваться относительно друг друга. При проворачивании относительно друг друга и одновременном вращении ведомых шестерен 4 вокруг оси вторичного вала 3 центр эксцентричной ступицы с проушиной подвижного рычага 5 начнет совершать движение относительно центра эксцентричной ступицы с проушиной неподвижного рычага по дуге в виде спирали с возрастанием радиуса эксцентриситета (фиг. 3, положения

ll и III) .

Это движение за счет расположения оси 6 на одинаковом расстоянии от центра проушины и центра рабочего инструмента, а также за счет перемещения оси 6 в пазу 9 другого рычага, без искажения повторит центр оси 7 с надетым на ней рабочим инструментом 8, который, обкатываясь по внутреннему диаметру

4 изл лия, начнет развальцовывать его кромку (фиг. 3, положения I I u I i I) .

Иаличие в устройстве ведомых шестерен 4 с различным числом зубьев, имекнцих ступицы, выполненные с одинаковым эксцентриситетом, а также наличие на ступицах свободно надетых рычагов 5, при этом рычаг с рабочим инструментом 8 снабжен осью 6, которая расположена на одинаковом расстоянии от центра про10 ушины и центра рабочего инструмента 8 и введена в паз, выполненный в другом рычаге, дают возможность с помощью рычагов 5 передавать плавное и равномерное движение рабочему инструменту по дуге в виде спирали, что обеспечивает качественную развальцовку кромки обрабатываемого изделия. Смещение рабочего инструмента 8 относительно привода с помощью рычага 5 позволяет производить развальцовку концов труб в труднодоступных местах, что сократит

20 подготовительное время за счет ликвидации демонтажных работ и транспортировки труб в цех для обработки.

Формула изобретения

Устройство для развальцовки концов труб,содержащее ведущее и ведомые зубчатые колеса со ступицами, рычаги с проушинами и с рабочим инструментом, а также механизм за30 крепления трубы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности развальцовки труб в труднодоступных местах, ведомые зубчатые колеса выполнены с различными числами зубьев, а их ступицы — с одинаковым эксцентриситетом и на них своими проушинами свободно надеты рычаги, на одном из которых установлен механизм закрепления трубы, а на другом — рабочий инструмент, при этом рычаг с инструментом снаб40 жен расположенной в его среднеи части осью, установленной в пазу, выполненном в средней части друтого рычага.

Источники информации, принятые во внимание при з ксперти зе

1. Авторское свидетельство СССР М 435038, кл. В 21 0 39/10, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР Х 271260, кл. В 23 К 19/00, 1968, 671903

Раг 1

Рог. 2

Составитель И. Капитонов

Техред М.Келемеш Корректор М.Пожо

Редактор И. Марховская

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. П1юектная, 4

Заказ 3758/9 Тираж f033 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5