Перекрывающее устройство к пакеру

р °, Ф г г ° Ъ» zQ

6 т за: н „ «:;г;,, --них бtI- )итие 1.

О П И С А Н И Е (ii)670729

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.02.78 (21) 2577327/22-03 (51) 4!.К7. E21 B33/12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государствекиый комитет сссР (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень ¹ 24 (53) УДК 622.245.43 (088.8) ло делам изобретеиий и открытий (45) Дата опубликования описания 13.07.79 (72) Авторы взобретения

Г. А. Ситдыков, Б. В. Золотов и М. М. Юнусов (7:1) 3аоовитеаь

Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геофизики (54) ПЕРЕКРЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ПАКЕРУ

Изобретение î-.íîñèòñÿ .к области горной промышленности, а именно к оборудованию для испытания пластов.

Известны аналогичные устройства для предохранения от затекания резиновой массы упло77зителя в кольцевой зазор между корпусом пакера инструмента и стенками скважины (1).

Недостатком устройства является недолгов= IHocTb в работе, так как при вы,:виж IIIIII деталей устройства в рабочее положение между ними образуются зазорь: по торцовой поверхности, в которые возможно затекание резины, что приводит к разрушению уплотнителя.

Наиболее близким к изобретению из известных является пакер, включающий толкатель, конус и взаимосвязанные между собой верхний.и нижний ря ды плашек(2).

Недостатком этого устройства является наличие зазоров по торцовой поверхности г. выдвинутом положении, что приводит к быстрому износу уплотнителя.

Целью изобретения является повышение надежности работы пакера за счет предохранения уплотнителя от затекания.

Это достигается тем, что нижний ря; плашек находится в зацеплении с толкателем, а верхний связан штифтами с нижни:. рядом, причем боковые поверхности плашек выполнены под углом к центральной оси конуса.

На фиг. 1 изображено перекрыванзщсе устройство; на фиг. 2 — сечение А — А на б фи-. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

На штоке пакера установлены уплот—;IIòåëü 2, направляющий конус 8 и толкатель 4. На конусе 8 установлены четыре нижних 5 и четыре верхних 6 плашек, i:0торые своими выступами типа ласточкин хвост входят в íàITðàBëяюгцие пазы конуса 8.

Нижние плашки своими Т-061зазными выступ",.ìè соединены с толкателем. Взаимодсйств1 е плашек ос. гцествляется через боковь1е .7.7ocllис повепхности.

Против преждевременного выхода верх. них плаи ек в рабочее положение при спуске:шструмента в скважину последни. на боковой поверхности имеют кольцевук1 проточку, B которую входя T стопориые штифты от соседник двух нижних плише .

Конфигурация плашек получается в

",",цессе обработки сплошной кольцевой заготовки, имеющей нар жный диаметр. равный диаметру выхода плашек в рабо|е положение. Сплошное металлическое кольцо разрезается на части по плоскостям, наклоненным под углом к цл тр;.льпой оси кг 30 куса, 670720

l5

/ 4

Составитель Л. Соловьев

Текпед A. Камышникова

Редактор Д. Павлова

Корректор С. Файн

Заказ 461/832 Изд, ¹ 373 Тираж 657 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по де.нам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>

В транспортном положении нижние тыре плашки, находящиеся в зацеплении с толкателем, занимают крайнее нпж:ее ложение на конусе. При IIBKepoBBHHII по; действием н I;-,:узки толкатель де . -.-=, сна нижние плашки и передвигает их па:- :— нусу. При этом происходит взаимно:- о::: сительное пер мещение нижних и верх -; ., рядов плашек как в осевом, так и в ра t: альном направлениях, т. е. происходи:: совмещение торцовых поверхностей все . плашек в одной плоскости.

При снятии нагрузки толкатель жется вниз и увлекает за собой нижнис плашки, которые в свою очередь своим:; штифтами увлекают за собой верхнис плашки. Ширина кольцевой IIpovo«II. на верхней плашке, таким образом, опредляется диаметром штифта и величинои с-. носительного осевого перемещения, а гл бина — величиной радиального относительного перемещения.

Благодаря отсутствию зазоров между плашками в рабочем положении предохраняются торцы уплотнителя. что увели нвает срок его службы, пов ш=ет наде::;ность пакерования ствола, уменьшает вероятность затяжек и прихватов инстрхмента.

Формула изобретения

Перекрывающее устройство к пакеру, включающее толкатель, конус и взаимосвязанные между собой верхыи и нижний ряды плашек, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы

II".êåðà за счет предохранения уплотнителя от затекания, нижний ряд плашек находится в зацеплении с толкателем, а верхний связан штифтами с нижним рядом, причем боковые поверхности глашек выполнены под углом к центральной оси конуса.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 173676, Е 21 В 33!12, 1962.

2. Авторское свидетельстзс СССР

¹ 258199, E 21 В 33/12, 1968.