Инструмент для прессования армированных изделий

Союз Советских

Социалистииеских

Реслублик

Государстеенный комитет ссср по делам нзооретеннй

N 0TKPblTNN (72) Авторы изобретения

Б. А. Арефьев, B. И. Попов и 1О. Д. Кот (7! ) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ АРМИРОВАННЫХ

ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению прессованных армированных изделий.

Известен инструмент для прессования армированных изделий, содержащий прессовую камеру, соосно размещенные в ней матрицу и дорн с каналом для подачи армирующего элемента (1) .

Однако таким инструментом нельзя осуществлять деформацию труднодеформируемых алюминиевых сплавов, таких, например, как сплавы Д16, Д19, АМгб и другие 10 вследствие того, что основной особенностью этого инструмента является необходимость создания очень больших вытяжек . (часто

М 800) для достижения надежного сцепления между армирующим элементом и прес15 суемым металлом.

Изготовленные на таком инструменте армированные профили из легкодеформируемых алюминиевых сплавов имеют низкие эксплуатационные характеристики по срав- 20 нению с труднодеформируемыми сплавами, вследствие того, что передать необходимую нагрузку на профиль в конструкции нельзя

2 из-за смятия полок профиля в местах установки заклепок.

Для обеспечения возможности изготовления армированных изделий из труднодеформируемых алюминиевых сплавов с высокими эксплуатационными характеристиками дорн выполнен составным из двух концентричных частей, наружная из которых установлена неподвижно и имеет канал для подачи армирующего элемента, а внутренняя часть выполнена в виде подвижного в осевом направлении вкладыша, размещенного под каналом на расстоянии, cocTc)Bляющем 25 — 35 /р от его диаметра.

На фиг. 1 изображен инструмент для прессования армированных изделий; на фиг. 2 показан профиль армированного элемента.

В прессовой камере 1 установлена профилирующая прессуемый металл матрица 2, опирающаяся на резьбовой упор 3 и дорн, состоящий из неподвижной части 4, установленной по горячей посадке в теле прсссовой камеры 1 и опирающейся на матрицу

2, и подвижной части 5, перемещаюгцейся горизонтально по скользящей посадке внут668734

Формула изобретения фиа! фиг.с

Составитель P. Радькова

Редактор T. Шагова Техред О. Луговая Корректор Л. Лнвринн

Заказ 3540/6 Тираж 3033 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ри II(подвижной части 4 с помощью резьгн вого хвостовика, выполненного заодно с подвижной частью 5 дорна и гайки 6.

Сборка инструмента проводится следую1 i Ill I образом.

В установленный на столе пресса инструмент вводят через неподвижную часть дорна

S (в очко матрицы) армирующий элемент 7.

Одновременно через подвижную часть 5 дорна l3 зону деформации вводят предварительно изготовленный полуфабрикат 8 в виде

T-образного профиля из труднодеформируе- 10 мого алюминиевого сплава Д 19 с габаритными размерами 30 X 30мм и с толщиной полок 2 мм.

Подвижную часть дорна с помощью гайки 6 устанавливают так, что поверхность 9 контакта прессуемого металла (слитки

40 X 80 мм из сплава АД1) с вертикальной полкой полуфабриката составляет ориентировочно 120 /, поверхности контакта пресг уемого металла с армирующим элементом.

11осле чего инструмент нагревают до необходимой температуры и начинают процесс прессования.

В процессе прессования осуществляют плавный поворот гайки 6, при этом подвижная часть 5 дорна, увлекаемая прессуемым металлом 9, продвигается в направлении прессования и закрывает часть поверхности в прессовой камере 1 от контакта с нрессуемым металлом до момента осуществления

4 устойчивого процесса прессования, при котором прессуемый металл 9, подаваемый в прессовую камеру 1, рассекается неподвижной частью 4 дорна, обхватывает армирующий элемент 7 и, частично, полуфабрикат

8 из труднодеформируемого алюминиевого сплава и выдавливается совместно с армирующим элементом 7 через очко матрицы 2.

Инструмент для прессования армирова нных изделии, содержащий прессовую камеру соосно размещенные в ней матрицу и дорн с каналом для подачи армирующего элемента, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления армированных изделий из труднодеформируемых алюминиевых сплавов, дорн выполнен составным из двух концентрпчных частей, наружная из которых установлена неподвижно и имеет канал для подачи армирующего элемента, а внутренняя часть выполнена в виде подвижного в осевом направлении вкладыша, размещенного под каналом на расстоянии, составляющем 25 — 35 /р от его диаметра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США ¹ 2692448, кл. 425 — 113, 1975.