Устройство для получения асферических поверхностей методом распределения работы по зонам

Союз Соввтскмн

Социалмстмческин

Республик (ti) 666052 (61) Дополнительное к авт. свил-ву 11 244142 (22) Заявлено 07.12.76 (21) 2427032/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.06.79. Бюллетень №21

Дата опубликования описания 09.06.79

М (51) М. Кл

В 24 В 13/00

Гощдеротеенный комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621,923, .74 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. Г. Хуснутдинов и А. 3. Хабиров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

МЕТОДОМ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТЫ ПО ЗОНАМ

Изобретение относится к абразивной обработке асферических поверхностей оптических деталей, применяемых в оптико-механических и оптикоэлектронных приборах.

Известно устройство по авт. св. И 244142 для получения асферических поверхностей методом распределения работы по зонам, которое содержит смонтированный в станине шпиндель изделия и несущую шпиндель с инструментом головку (каретку), которая закреплена на перпендикулярном оси вращения изделия валу, кинематически связанном с кулачковым или иным программным механизмом (1). Расположение оси качания вала головки относительно вершины обрабатываемой поверхности на расстоянии, равном радиусу ближайшей к ней сферы, позволяет осуществить давление на инструмент в направлении, близком к направлению нормали асферической поверхности, а направление движущей инструмент силы — по касательной к этой поверхности, что обеспечивает равномерную зпюру удельного давления в зоне контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью при его перемещении иэ центра на ее край.

Однако диапазон применения этого устройства практически ограничен величиной радиуса ближайшей к асферической поверхности сферы, так как увеличение зтого радиуса приводит к увеличению габаритов станка и занимаемой им площади в не5 сколько раз. Увеличение габаритов станка приводит к снижению его жесткости и точности, что в свото очередь отражается на точности обработки.

Целью настоящего изобретения является повышение точности обработки.

16 Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным программным механизмом, связанным с кареткой, установленной с возможностью качания вокруг оси, параллельной оси враш ния заготовки.

15 На чертеже изображена схема устройства.

Шпиндель 1 обрабатываемого изделия 2 смонтирован на подшшщиках в пиноли 3, установленной в станине 4 станка. Зубчатая рейка пиноли

3 находится в зацеплении с шестерней 5, сидящей

20 на оси рукоятки пиноли. Шпиндель 1 связан со шкивом б посредством шлицевого соединения.

Шкив б смонтирован в станине 4 на подшипниках соосно со шпинделем 1 и связан посредством

666052

3 ремня 7 со шкивом 8, сидящем на валу 9 червячного колеса 10 редуктора. Червяк 11 этого редук .Ор-,,с:вязан с приводом 12 посредством упругой с4гу(Я ТЫ 1 3. оловке 14, закрепленной на валу 15, смон. :.Р)-..н на подшипниках шпиндель 16, в эксцент: — Ис. „,; -»)ВЕРСТИИ КОТОРОГО УСтаНОВЛЕН ШПИНДЕЛЬ . )ед:. генный с инструментом 18 посредством

::;,":::»явной связи, предотвращающей его враще:-и.. :.зкруг своей оси, На верхнем конце шпииде- 10 нс . : .(закреплен рычаг 19, на котором смонтиро:.:Яа с ол. :-- 20 посредством вала 21. Ролик 20 вхо, на. стойки 22, закрепленн(,Й иа головке 14. .1Я цпинделе 16 закреплен шкив 23, связанный л():,):-яством ремня 24 со шкивом 25, сидящем t5 на лялу привода 26, установленного на головке 14. :- :;л 15 смонтирован в каретке 27, а на нем по.:;,".; —:, ь подпружиненные конические шестерни

) 8 и 29 с Возможностью вращения и муфта сце леti»:: 30 пос-,eäi:tвом шлицевого соединения.КОНИ- (э0 ч: —. .;-(Ие,")естерни 28 и 29 находятся в зацеплении

-„. с»:::i=-с:вским колесом.31, сидящем иа валу 32, -;;» ): lÿpoçin-.-.:эм на подшипниках в корпусе карс:":. . = : 27, Вал л32 кинематически связан с програм. -:-л .»(ехнгизмом, например кулачком 33, по- 25 (;.:=) ствсм рьгчага 34 и ролика 35. Рычаг 34 одним

В-.:::с::ом за.;реплен на валу 32, а на другом его к:"е смо. :ГироЬЯН ролик 35, находящийся в кон-..:.:.: е .; профилем кулачка 33 под действием пру>: :-" или иного силового замыкания. З0 .с.;,.ярЕткя,, СМОИтирована В СТЯНИНЕ 4 Иа ПОд)1. :;— .- яках посредством вала Зб, расположенного с.:" . -o c Вялом 32, и связана кинематически с с(-.ОГРЯММНЬ(М МЕХЯНИЗМОМ» НаПРИМЕР КУЛЗЧКОМ .3, с с помощью рычага 38 и ролика 39. Рычаг 38 з5 одним концом прикреплен к каретке 27, а иа свободном его конце смонтирован ролик 39, нахорл:.:::. йся в контакте с профилем кулачка 37 под действием пружины или иного устройства для силового замьгкания. 40 .<улачки 33 и 37 смонтированы на валу 40 червленого колеса 41, находящегося в зацеплении с с=,1)вяком 42, который соединен с приводом 43 с -.".-;,eg упру(ю муфту 44

Стмюк работает следующим образом. 45

Шпинделю 1 обрабатываемого изделия 2 сооб, ща ают Вращение от привода 12 посредством свя= авающей их кинематической цепи, т.е. упругой

:-: уфты 13, червяка 11, червячного колеса 10, вала 9, шкива 8, ремня 7 и шкива 6, и настроечное $0 перемещение вместе с шп(олью . 3 посредст.вом

"l) - стерни 5.

Инструменту 18 сообщают поступательное движение по окружности cрадиусом,,равным :экс»t.:- .Итриснтету (t . Для этого шпинделю 16 пере- ss

p,яют вращение от привода 26 с помо1цью шкива

25, ремня 24 и шкива 23, а шпиндель 17 удержиeater or вращения вокруг своей оси с помощью рччяга 19 с роликом 20, контактирующим со своей цилиндрической повер::постыл телками паза

cTottKN 22. 11ри этос (ролик 20, обкатываясь по стенке паза стойки 22 В нюпавлении., ерпендикулярнОМ оси (цпмщеля i 7 име т Воэможность

СКОЛЬЗИТЬ В НЯПРЯВЛЕНИИ,, Пао»с)!ЛСЛЬНО(с ОСИ ЭТОГО

ГЦПИНДЕЛ и.

Вдоль оси шш.идели 1 l пер»да :.--; рабоччо наГруэкс/ Я Ня ядс»С)с»МЕВст:! ...(i! Э Ос»()с СО,)бщаЮТ

ТЯКжЕ с».ЯЧЯТЕЛЬНОЧ Ясн. с»ЕНС-,Р С С -! i" i- ã;.С»О ИЗДСлия 2: о Определйннсэ1-:;:,:: эа.=.он» спчo2!)- -менно с номогцью дву:..суна-:.(ОВ .=:3 . ; Лолу-Яющнх

ВраШЕИИЕ От Пс.иведе 4." ССЕ.... -::,:,:Г-ув;;(уфту 44, ЧЕРВИК 42 »ЕГ)вяЧН-=. с(С-. "i. -", i -: ;-.с :, Прн зтОм кулачок 37 сос б)х. Яе! !1 =- ::.стс ".e t:: 18 качательное движение -, :г()»)(с.,—..-: --()(ой .:.::-..кости с

ПОМОЩ. Я) РОЛИКЯ 39 СВЯ 6ГЯ .)=сс =- ", .С ).: . /, ВЯЛ»з г(щовки 14 и Йшспсе "сс 7, .,.: :;»с:с)- 33

КЯЧЗТЕЛЬНОЕ ДВ)сжЕНИС Л вЂ”..:::;.:;- =;(;(:-.;:.:;:.":.:::ОСКОСТИ посредством ролика 3: -)=-. .:.—:Я .-4 &;...;::, 3 /, KQHi(ЧЕСКОй Парв. . 3 И 29 (Пр:: О ".»рабе(;= *-.-..=ГиуТЫХ ПОверхностей,с::- -:--.--: 3(и 28 (пр". с::;.-:.- т-:.: —, выпуклых повеРхносте!() с -.;: л) -„- .;:=nn=.:; i-: 30, Вала 15, головки 14 и лплпел.с:7. - ",.- ::-;-.:. юкеиия о6еснечивают необходим ;; al,е;.л::, .л.т:::.:==:::::-::.:-. каждой зоны поверхност::-".отру::;»-е-. (-С»ii д .-Ьтр которого меньше в 10 50 p .=-:-Иа:,)= —.- .:,:.:: ..Изкое расти)ло))(ение ос-.с ш —;,Гнлелст „: -.. -ио -;;--: !(R ОбрабатыВаемой псвер . ™Эсти.

Йри работе в эо,",: обра":.)т;-: ме)э,-.,у поаерхпостяМИ ИНСтрументя i 8 ((k Эсд(у F aс .. Н(). „ сс Т ябразиВную сусспензию. Режимы обр=бетки —:-:орости

ВРЯщЕНИЯ ШЩ(Н)с ЕЛЕН l с 6 В,." Я 0,» с)ЛЯЧКОВ

33 и 37 — устаньгливаю. с . Йсссс»сэ с»ас".еka нутем их 4)есстуненчатого регулирования. Значения этих скоростей учитывают нря опрецеленкл профили кулачков 33 и 37. устройство Обеспечивает лередачу рабочей нагрузки на инструмент в направлении., -;:-изком к нормали обрабать)ваемоч .(()вео =:ости, Я напраВление движущей инструмент си);ь) — ло касательной к обрабатываемой поверхности, Г(о позволяет сохранить равномернуи э(пору удельного давления в зоне обработки прн ((еремещенни инструмента относительно обрабатываекм :; детали из

ЦЕНтРа В ее КРайНЮЮ ЭОЛУ,:;-. О )Ра)нос а Эта, В свою очередь, позволяет л=e=l::.=.":..:(*-;ость обработки при ргсцз.рени:- риал;-"=:,(Гв;-;;:.:-.»)Яметров асфЕриэуЕМЬ;Х ЛОВЕ()-,-НОС; Е.„nlo Сад:с), С у блнжаи шеи к неи сферы.

1(роме того, тако Выполнение:-*.Яика поэвоЛЯЕТ ТЯКЖЕ ИЯ ОДНОМ т(с(асОРЯЗМЕРЕ ОЬО с удовання обрабатывать как Вьптусль)., ra»(и Вогнутые детали в шиРоком диа-Яэсэне их ЛЯРЯметРОВ по Ра. диусу ближайшей сферы, ие с.--и)-.(ая при этом жЕСТКССТ)с И ТО((НОСТИ )OP) g ЯЯ;- ИЯ. ч)ормула изобрет enèa устройство для полу..ения ясфери,сских поaep)(ttoстей методом распределения работы ло эонам по авт. св. У 244142.;:)тлнчаю:-лееся тем, 666052

Составитель А. Козлова

Техред С. Мигай

Корректор В. Сиггмгкаи

Редактор И. Карпас

Тираж 1011 подписное

БНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делаьг изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугская наб„д. 4/5

Заказ 3047/13

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проегегюи, 4 что, с целью повышения точносги обработки, устройство снабжено дополнительным программным механизмом, связанным с кареткой, установленной с возможностью качания вокруг оси, параллельной оси вращения заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Н 244I42, кл. В 24 В 13/00, 1964.