Фидер стекловаренной печи

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ оьсо изтзн и 1

5RT5HTHG-тс»ниd " к%Я библио е (1 11

Союз Советски

Социалистических

Республик

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.10.77 (21) 2530123/29-33 (51) М. Кл.з

С ОЗВ 5/32 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79

Государственный комитет (53) УДК 666.1.031.8 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Ф. Гниденко, К. А, Грязнов и П. С. Кузьмин (71) Заявители

Райчихинский стекольный завод и Борское производственнотехническое объединение «Оргстекло» (54) ФИДЕР СТЕКЛОВАРЕННОИ ПЕЧИ

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть применено в процессах, обеспечивающих дозированную подачу стекломассы к стеклоформующим устройствам.

Известно устройство для подогрева стекломассы в фидере, включающее две камеры сжигания, расположенные на границе зон охлаждения и кондиционирования. Камеры установлены вертикально или горизонтально, симметрично оси фидера с тангенциальным вводом топлива в них и снабжены сменными пробками (1).

Однако установка дополнительных камер на границе зон охлаждения и кондиционирования ведет к перерасходу топлива вследствие того, что процесс нагрева стекломассы осуществляется в данном случае повторно.

Наиболее близким к изобретению решением по технической сущности и достигаемому эффекту является фидер стекловаренной печи, содержащий зону охлаждения и кондиционирования, канал с выработочным очком и свод с горелками с установленными над выработочным очком дополнительными горелками, а также бушинг, плунжер и примыкающее к зоне кондиционирования очко (2).

Недостатком такого решения является большой расход топлива.

Цель изобретения — сокращение расхода топлива.

5 Это достигается тем, что фидер стекловаренной печи, содержащий зону охлаждения и кондиционирования, систему отопления и охлаждения, бушинг, плунжер и примыкающее к зоне кондиционирования очко, 10 снабжен в зоне охлаждения промежуточным сводом, выполненным с каналами вдоль боковых его стенок.

На фиг. 1 представлен предлагаемый фидер, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, 15 поперечный разрез.

Фидер стекловаренной печи состоит из футерованного огнеупором корпуса 1, образующего в нижней части рабочий канал 2, разделенный на зоны охлаждения 3 и кон20 диционирования 4 порогом 5, погруженным в стекломассу. Зона 3 охлаждения по газовому пространству делится промежуточным сводом 6 на две камеры, верхняя 7 из которых отапливается посредством форсунок

25 8. Верхняя камера 7 сжигания соединена с нижней камерой 2 (каналом фидера) с помощью боковых каналов 9. Подается охлаждающий воздух в зону охлаждения через воздуховоды 10, а удаляются отходяшие

33 газы через каналы 11. Температура стекло664935

12 71

Составитель В. Юдина

Техред А. Камышннкова

Редактор Т. Кузьмина

Корректор А. Степанова

Заказ 1041/8 Изд. № 367 Тираж 574 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова 2 массы регулируется с помощью термопары

12. Чаша 13 фидера имеет плунжер 14, бушинг 15 и очко 16.

Работает фидер стекловарснной печи следующим образом.

Из камеры 7 сжигания раскаленные газы через каналы 9, расположенные по боковым частям промежуточного свода 6, поступают в зону 3 охлаждения. Промежуточный свод 6 исключает непосредственный контакт пламени форсунок 8 со стекломассой, а каналы 9 способствуют поступлению нагретых газов в пространство между промежуточным сводом и стскломассой. Это позволяет нагревать прибортовые участки стекломассы более интенсивно по сравнению с центральными участками, так как именно прибортовые участки отдают часть тепла футеровке и наиболее подвержены действию вдуваемого в фидер холодного воздуха. Удаление отходящих газов из фидера осуществляется через каналы 11, а подача охлаждающего воздуха обеспечивается воздуховодами 10. Количество ввода охлаждающего воздуха и вывода отходящих газов строго регулируют посредством cneHBHJIbFIIIx шиберов, так как именно это соотношение определяет температуру стекломассы, измеряемую при помощи термопары

12. Это же соотношение определяет постоянство температуры стекломассы, поступающей в чашу 13 фидера. Все это позволяет годавать в район плунжсра 14, бушннга 15

4 и очка 16 термически гомогенную стекломассу, характеризуемую ярко выраженной способностью каплеобразования.

Йаиболее оптимальным является удале5 ние промежуточного свода от стекломассы

1 на — высоты газового пространства зоны

4 охлаждения, а общее сечение теплопроводных каналов должно быть равно половине

10 длины зоны охлаждения.

Кроме экономии топлива, обеспечиваемой наличием промежуточного свода в зоне охлаждения, предлагаемый фидер стекловаренной печи позволяет повысить качество

15 стекломассы путем исключения попадания продуктов сгорания в стекломассу.

Формула изобретения

Фидер стекловаренной печи, содержащий

20 зону охлаждения и кондиционирования, систему отопления и охлаждения, бушинг, плунжер и примыкающее к зоне кондиционирования очко, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода топлива, 25 он снабжен в зоне охлаждения промежуточным сводом, выполненным с каналами вдоль боковых его стенок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

30 1. Авторское свидетельство СССР № 30815, кл. С 03В 5/32, 1934.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 550044771111, кл. С ОЗВ 5/32, 1974.