Электрододержатель для ручной дуговой сварки

0 П И С А Н И Е (ц664781

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сопиалистическнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № (22) Заявлено 24.05.77 (21) 2488769/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М. Кл.

В 23К 9/28

Государственный комитет (53) УДК 621.791.75. .4.039 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Д. Бурдин и Б. А. Трубников (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ

СВАРКИ

Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке металлов плавящимся электродом, и может быть использовано при сварке объектов в условиях повышенной опасности: сосудов под давлением, нефтяных резервуаров и т. д.

Известен электрододержатель для ручной электродуговой сварки, содержащий цилиндрический корпус с токоподводящей 10 прижимной пластиной и прижимным рычагом, размещеным на токоподводящем подпружиненном стержне, размещенном в корпусе (1).

Недостатком известного устройства является невысокая безопасность работы из-за отсутствия электроизоляции прижимного рычага.

Целью изобретения является повышение безопасности работы за счет электроизо- 20 ляции рычага.

Для чего электрододержатель снабжен дополнительной токоподводящей упругой пластиной, размещенной на токоподводящем стержне параллельно основной с за- 25 зором, соответствующим диаметру электрода, и взаимодействующей с прижимным рычагом.

На фиг, 1 изображен электрододержатель в продольном разрезе; на фиг. 2 — кон- 30 тактор и сечение А — А; на фиг. 3 —. сечение Б — Б фиг. 1; на фиг. 4 — электроизоляционный колпак.

Электрододержатель содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого размещен подпружиненный пружиной 2 токоподводящий стержень 3 с прижимными пластинами 4 и 5, установленными параллельно между собой с зазором, соответствующим диаметру электрода. На поворотной оси 6 токоподводящего стержня размещен прижимной рычаг 7, взаимосвязанный с корпусом 1 осью 8. Цилиндрический корпус1 снабжен электроизоляционным колпаком

9, а токоподводящий стержень 3 — контактором 10, установленным в осевом отверстии 11 с возможностью осевого перемещения от пружины 12. В контакторе 10 выполнено продолговатое сквозное отверстие 13, сквозь которое проходит ось 14 токоподводящего стержня 3. Контактор 10 взаимодействует со стаканом 15 токоподводящего кабеля 16.

Работает электрододержатель следующим образом.

Нажимают на конец прижимного рычага

7, который, поворачиваясь вокруг оси 8, перемещает токоподводящий стержень 3 относительно корпуса 1 и отходит от прижимной пластины 5. Пластина 5 в свою очередь отходит от пластины 6 на расстояние, достаточное для установки электрода, 664781

Б-Е

Заказ 1313/16 Изд. № 357 Тираж 1221 Подписное

НПО «Поиск»

Типография, пр, Сапунова, 2

Далее устанавливают электрод и отпускают рычаг 7, который пружиной 2 вместе токоподводящим стержнем 3 перемещается относительно корпуса 1 в обратном направлении. Затем конец рычага 7 взаимодействует с пластиной 5, перемещая ее в направлении пластины 4. В результате этого электрод фиксируется вышеназванными пластинами. В свободном положении контактор 10 отведен от стакана 15 электрокабеля 16 токоподводящим стержнем 3, и ток на пластины 4 и 5 не поступает.

Подпружиненный рычаг 7 изготовлен нз диэлектрического материала, поскольку токоподвод осуществлен непосредственно к прижимным пластинам 4 и 5. Такое выполнение электрододержателя повышает безопасность работы внутри сосудов, резервуаров и аппаратов, снижает затраты по изготовлению специальной аппаратуры по отключению электрододержателя от источника питания.

Формула изобретения

Электрододержатель для ручной электродуговой сварки, содержащий цилиндриче5 ский корпус с токоподводящей прижимной пластиной и прижимным рычагом, размещенным на токоподводящем подпружиненном стержне, размещенном в корпусе, о гличающийся тем, что, с целью повы10 щения безопасности работы за счет электр оизоляции прижимного рычага, он снабжен дополнительной токоподводящей упругой пластиной, размещенной на токоподводящем стержне параллельно основной с за15 зором, соответствующим диаметру электрода, и взаимодействующей с прижимным рычагом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 2,186.158, кл. 219 †1, 1940.