Устройство для бескольцевого прядения
ОП ИС АНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик пц664572
К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 20.06.77 (21) 2498602/28-12 (51) Ч Кл
D 01 Н 1, 12 (32) 21.06.76 (23) Приоритет (31) А 4513/76
Государственный комитет
СССР оо делам иэооретеиий и открытий (33) Австрия (53) УДК 677 052, .48 (088.8) Опубликовано 25.05.79. Бюллетень ¹ 19
Дата опубликования описания 03.06.79
Иностранцы
Эрнст Ферер и Франц Кениг (Австрия) (72) Авторы изобретения
Иностранная фирма
«Др. Эрнст Ферер Гезелыпафт м. б. Х. унд Ко. К. Г. Текстильмашиненфабрик унд Штальбау» (Австрия) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯД ЕНИЯ
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию для получения пряжи бескольцевым способом.
Известно устройство для бескольцевого прядения, содержащее два горизонтальных перфорированных барабана, установленных под расчесывающим валиком параллельно один другому и с возможностью вращения в одном направлении, всасывающие патрубки, размещенные внутри барабанов и обращенные один к другому, и пару отводных валиков, установленных с одной из торцовых сторон перфорированных барабанов перпендикулярно их осям (1).
В данном устройстве разделенные расчесывающим валиком волокна в неориентированном состоянии поступают в зону формирования пряжи и располагаются на перфорированных барабанах в зоне всасывающих патрубков под разными углами к осям барабанов.
Это обуславливает снижение прочности получаемой пряжи и ограничивает скорость отвода пряжи и, соответственно, производительность устройства.
Цель изооретения — повышение качества пряжи и производительности прядения.
Это достигается тем, что устройство имеет средство для ориентации волокон вдоль перфорированных барабанов. представляющее собой, по крайней мере, один приводной диск с выступами на ободе, установлеHный горизонтально над одним из барабанов.
Кроме того, устройство содержит две пластины для ограничения распыла волокон, размещенные между расчесывающим валиком и перфорированными барабанами вдоль направления движения волокон, при этом в одной из пластин на уровне диска выполнена горизонтальная прорезь для прохода выступов диска в зону движения волокон, а каждый выступ диска имеет форму пилообразного зуба.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2— то же, вид сверху.
Под приводным расчесывающим валиком 1 установлено два горизонтальных перфорированных барабана 2, внутри которых размещены всасывающие патрубки 3, об664572
Формула изобретения фиг.т ращенные один к другому. Барабаны 2 приводятся во вращение в одном направлении.
С одной из торцовых сторон перпендикулярно осям установлена пара отводных валиков 4.
Над одним из барабанов 2 размещено средство для ориентации волокон 5 вдоль барабанов, представляющее собой, по крайней мере, один приводной диск 6, расположенный горизонтально и имеющий на ободе выступы 7 в виде пилообразных зубьев.
Между расчесывающим валиком 1 и барабаном 2 размещены вдоль направления движения волокон две пластины 8 и 9 для ограничения распыла волокон. В пластине 9 на уровне диска 6 выполнена горизонтальная прорезь 10 для прохода выступов
7 в зону движения волокон. При этом окружность впадин зубьев диска расположена за пластиной 9.
Разделенные расчесывающим валиком 1 волокна 5 воздушным потоком транспортируются между пластинами 8 и 9 к перфорированным барабанам 2; зону всасывающих патрубков 3. На своем пути они встречают выступы 7 вращающегося диска 6, которые ориентируют волокна вдоль барабанов и параллелизуют их. Кроме того, диск способствует равномерному распределению волокон вдоль участка большей длины.
При выходе каждого выступа 7 из зоны движения волокон последние под действием центробежных сил соскальзывают с выступа и остаются в зоне формирования пряжи. Вместо диска с выступами может быть предусмотрен приводной бесконечный элемент, например, цепь или лента, одна ветвь которого размещена вдоль барабанов 2.
Параллелизация прикручиваемых волокон вдоль пряжи 11 снижает сопротивление ее скручиванию и позволяет тем самым
4 повысить скорость отвода пряжи и, соответственно, производительность прядения.
l. Устройство для бескольцевого прядения, содержащее два горизонтальных перфорированных барабана, установленных под расчесывающим валиком параллельно один другому и с возможностью вращения в одном направлении, всасывающие патрубки, размещенные внутри барабанов обращенные один к другому, и пару отводных валиков, установленных с одной из торцовых сторон перфорированных барабанов перпендикулярно их осям, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пряжи и производительности прядения, оно имеет средство для ориентации волокон вдоль перфорированных барабанов, представляющее собой, по крайней мере, один приводной диск, с выступами на ободе, установленный горизонтально над одним из барабанов.
2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, оно имеет две пластины для ограничения распыла волокон, размещенные между расчесывающим валиком и перфорированными барабанами вдоль направления движения волокон, при этом в одной из пластин на уровне диска выполнена горизонтальная прорезь для прохода выступов диска в зону движения волокон.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый выступ диска имеет форму пилообразного зуба.
3%
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. 3 а я в к а Ф P Г,г1 2449583, . D 01 Н Ц08, опуб. 1975. бб4572
Реда кто р С. Су рк о на
Заказ 2857/57
Составитель Н. Тимофеева
Техред О. Луговая Корректор В. Синицкая
Тираж 515 Подписное
ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП кПатеитэ, г. Ужгород, ул. Проектная„4


