Способ очистки отливок от керамики

 

1 663758

Союз Советских

Социалистических

Республик (б!) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 04,04.77 (21) 2475131/22-02 (51) М. Кл. . С 23 G 1/28 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Гкудврвтаииный ивмитвт

СССР вв делам изобретений и ютирипий

Опубликовано 25.05 79.Бюллетень №19

Дата опубликования описания 28.05.79 (53) УДК 621.747..56:62 1,794.423 (088,8 ) Б. Ф. Пмитрук, О. Г. Зарубицкий, Г. В. Кулыгин, В. П. Орел, А. С. Кравец, A. Ф. Бондаренко, A. С. Кулаева Н С (72) Авторы изобретения рить впиской::c4p @ (71) Заявитель

Институт обшей и неорганической химии AH (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК ОТ КБРАМИКИ

Изобретение относится к химической очистке поверхности металлов, в частнос-. ти деталей точного литья or керамики.

Известен способ очистки отливок от керамики путем их обработки в расплаве .щелочей. Процесс ведут при 450500 С (1j.

Недостатком способа является загрязнение расплава в процессе обработки отли» вок силикатами шелочных металлов, при водяшее к снижению активности гидроксиль-, 10 ных анионов и повышению вязкости расплава, что в свою очередь приводит к увеличению длительности обработки отливок и увеличению уноса расплава с отливками.

Цель изобретения - сокрашение уделы» 3S ного расхода шелочей и стабилизация скорости процесса.

Это достигается тем, что процесс обработки проводят при 500-56(РС и пери2 одическом введении в расплав 1-2 вес,% хлористого бария.

При этом первоначально хлористый барий вводят в расплав шелочей после расгворения в нем керамики 8-12 eec.%, a затем каждый раз после растворения 36 вес.%.

Очистка отливок по предлагаемому способу позволит сократить расход щелочей на 30-40% за счет понижения концентрации шелочных силикатов, благодаря чему уменьшается вязкость расплава и возрас тает содержание гидроокиси натрия и гидроокиси калия в жидкой фазе, а также за счет уменьшения уноса расплава с отливками.

Результаты очистки отливок от хера мики пр иведены в табл. 1 и 2.

0> g ххоа

1( (Q

1-

CO б)

I в о о л

o o

CQ о с

CO t о

o o о а и с

Щ » Еч и и о м

"Ъ а g

Ю о и

CQ ч т"» СО

Я с4 о с CO с сЧ Я о 6

СЯ ( (g

Я о

1 х

©

8 х

А а

Q>

М

Д О а (Ц у х э х Ф4 х о ооо д Э (р

g 8 х ,ц

К (D Д и

m З.х и

M Л и о @ о н

lQ с ь

I (О тР

1 о о и

I о

CD

Я

° ( (В

С ) х с0 х" хйх

Ю g (D д)

o @ «ио х и .а и о а> о ф а ь о их о

М ф о ) а.ио ж д o м

» хuq х ф

663758 (hJ

1 ( о о х (Ю

CD Ф

CO б>

I х о

Ф о о х сО

&е (О о

Я о с

Й о

I и .о

I и о х о

Й

D и

Ф

Л

Я

3 о х о о о

663758

Е О >® + cQ c4 + e Л ОО CQ а О а л а а а 3- 3 Л О 3- О W а О. е 3-- c4CD О В а а CQ 3 СО С4

О О О О 1 3 Л Л О 1 О О О О 4 О О О О О О O

О !" О t» cQ С4 t 0) «3 O CO ON C4 СО Q О t О О Л

<> «1 С 31 с4 с4 cl c4 О с4 с4 сО 3 а с4 л а СО

О О3 СО СО д 1 О Сб ñ7 Ж 3„ СО б с3 О СО сО а а с4 б>

1С) Ф t Cp t- 3" Cp CO (О <. СО Ф 3 " 3" t». 10 (О 1 Я п Ф Ф (О а. СО

С4 С4

С4 Ю

CD 1 3 а ф а.

Я с4 С4

СО С4 с9 а

«3 с4

t CQ СО О с СО < с4 О> с1 Ф Ф С4 С4 С4 С4 С4! -1 а а O ! e n СО 3 со 3

С4 С4 С4 С0 . е1 1 «1

o î О о

Л3 Л1 ! «3 ! Л A 1 Л Л I

О Л СО Со с4

О О СЧ 1 10 1 а О СЧ Л

С4 С4

СР 3

С4 С4 а а О л

СО О

С4 Ф

О) О 10 а с4 с4 с9 cD co a л л л

С4

О

О

- 3

Ф 1 О

О З

-1 Я

\ 1 ° 1

СО СО О

CD C0 t СЭ

СО t а . О) О

3 СО О

С4 а tC1 g

С4 С4

1-1 1л

СЧ С4

СО О (О 3» а p w СО (О СО 1

СО t 0) а 3

О

CD 3

О О О ж

С4" 3 3, В! о o o (Оo а г. а лО л л я

Р3 а Ф С4 Я О СО - O

1- 1-1 Я

С0

Я а

C4

С4 Ф

С4

tC о

1 и о о х

Ю (D х Ф

0)

С4 Ф Ф

С4 ф 1Q Ж

ЕС1 0Q (О СО

СО щ СО а

С4 О3 С4 С4 с0 а с4 Ф а 3 О

Ф 3

С4 С4 С4 С4

cQ л. 3

Ф С0 Д СР

С4 С4 C4 Pq

Ф «1 t» CD сО сО а

Ф 3 СО

СМ С4 С4

OO

С4 Ф (, С4 3

СО С3)

0Q а

Ф Ф

С4 С4 л О л л О с0 Ф СО

С4 nl nf а «! Ф

СО 1 О Ф Ф Ф

С4 С4 С4

7 663758

Очистку проводят в эвтектической сме» процесс обработки проводят при 500си ЯаОН (42 вес.%) и КОН (58весЛ) 560 С и периодическом введении в распри 500-560 С. плав 1-2 вес.% хлористого бария.

В каждом опыте обрабатывались иден- 2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю тичные образцы в количестве 5 шт. шийся тем, что первончально хлорно

В процессе очистки отливки были пол- тый барий вводят в расплав щелочей поснос тью очищены от керамики. ле растворения в нем керамики 8-12 вес.ь и затем каждый раз после растворения

Ф о р м у. л а и з о б р е т е н и я 3-6 весЛ.

Источники информации, цринятые во

1. Способ очистки отливок от керами- внимание при экспертизе ки путем их обработки в расплава щело 1. Куруклис Г„ Л. и Верешагина Х. Г. чей, отличающийся тем, что, Электролитическаяочисткастальныхичугунс целью сокращения удельного расхода ше- ных деталей в расплавленных щелочах, N„ лочей и стабилизации скорости процесса, 5 Машгиз, 1963, с. 84.

Составитель Г. Терещенко

Редактор Л. Лашкова Техред З. Чуиик КорректорО.Ковинская

Заказ 2929/24 Тираж 1129 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4