Комбинированный штамп

() 662212

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.06,?3 (21) 1939700/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.79. (51) М. Кл, В 21097/08

Гесударстееииий иетеитет

СССР па делам изобретений и аткрытий

53) УДК 621.73 (088.8) (72) Автор изобретения

P. Д. Л о мта тидзе (71) Заявитель (54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям комбинированных штампов, используемых для получения круглых деталей с лысками.

Известен комбинированный штамп, содержащий пуансонодержатель с вильчатым пуансоном, имеющим рабочие грани, симметрично расположенные относительно вертикальной оси пуансона, а также матрицу (1).

Однако известный штамп, имеющий невысокую тяжесть, не- обеспечивает достаточно высокого, с точки зрения чистоты поверхности получаемого профиля детали, качества работы.

Цель изобретения — повышение точностии качества работы.

Для этого пуансон выполнен состоящим из двух ступеней, при этом размер первой его ступени больше рабочего контура матрицы, а вторая ступень имеет размер, равный рабочему контуру матрицы. При этом рабочие грани второй ступени пуансона выполнены наклонными относительно вертикальной его оси.

На фиг. I изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 — то же, вертикальный разрез; на фиг. 3 — вид сверху на матрицу; на фиг. 4 — пуансон; на фиг. 5 — получаемая деталь.

Штамп состоит из нижней плиты 1 с укрепленной на ней матрицей, выполненной из двух половин 2 и 3, между которыми установлена. вставка 4, прикрепленная .к половинам матрицы штифтами. На верхней подвижной плите 5, смонтированной на колонках 6, установлен пуансонодержатель 7 с закрепленным на нем пуансоном 8, состоящим из двух половин, скрепленных замком 9.

Наружные грани обеих половин пуансона 8 по размеру «а» точно подогнаны по прямоугольной пройме, создаваемой половинами матрицы, что дает строгое направление пуансону и предохраняет его от раскрытия во время работы. Размер первой ступени пуансона «в» на некоторую величину (03—

04 мм) больше рабочего контура матрицы.

Эта ступень производит выламывание сегмента из круглой заготовки.

Вторая ступень пуансона 8 по размеру

-«с» точно соответствует размеру рабочего, 662212 контура матрицы и, для обеспечения лучших условий резания, что повышает точность и чистоту поверхности детали, рабочие грани ее выполнены наклонными относительно вертикальной оси пуансона (например, под углами а = 50 — 60 и /3 = 4 — 5 ) . Эта ступень производит шабровку, обеспечивая точность разМеров по 2-му классу и чистоту по 7-му классу.

Прутковый материал через направляющую втулку 10 подается в матрицу. Пуан- 10 сон 8, опускаясь своей наружной поверхностью, направляется по матрице и своей первой ступенью выламывает сегменты на прутке-заготовке.

При дальнейшем опускании пуансона в работу вступает вторая его ступень, шабруя лыску. Одновременно упор — отрезной пуансон 11 подрезает пруток-заготовку, который далее подают до задней ступени упора пуансона 11. Цикл повторяется. Таким образом, за каждый ход пресса (кроме первого) щ предлагаемый штамп позволяет изготовить деталь требуемой конструкции с высокой точностью и качеством поверхности.

Формула изобретения

1. Комбинированный штамп, содержащий пуансонодержатель с вильчатым пуансоном, имеющим рабочие грани, симметрично расположенные относительно вертикальной оси пуансона, а также матрицу, отличающийся тем, что, с целью . повышения точности и качества работы, пуансон выполнен состоящим из двух ступеней, при этом размер первой его ступени больше рабочего контура матрицы, а вторая ступень имеет размер, равный рабочему контуру матрицы.

2. Комбинированный штамп по п. 1, отличающийся тем, что рабочие грани второй ступени пуансона выполнены наклонными относительно вертикальной его оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малов А. Н. Технология холодной штамповки. М., "Машиностроение, 1969, с. 88.

662212 uz.3

Рл.5

Составитель А. Быстров

Техред О. Луговая Корректор Г. Назарова

Тираж 1033 Подписное

Редактор И. Острова

Заказ 2563/10

U,Н И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4