Ферритовый материал
ОПИ ÀÍÍÅ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик и! 661620
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву 9378699 (22) Заявлено 260477(21) 2480121/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)М. Кл.
Н 01 Р 1/34
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 54 9 . 7 3 (088.8) Опубликовано 05057S- Бюллетень ¹ 17
Дата опубликования описания 0505 79 (72) Авторы изобретения
В. П. Муслаков и А, Д. Захарова (71) Заявитель (54) ФЕГРИТОВЫИ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к магнитным металлокерамическим материалам.
По основному авт. св. М 378699 известен ферритовый материал, содержащий, мол%:
Окись цинка 1-30
Закись никеля.
Окись кобальта 0,05-3
Окись вольфрама 0,01-1
Окись железа Остальное.
Недостатком этого материала являются относительно низкие значения начальнои магнитной проницаемости
О и и коэффициента перестройки по частоте ) т
Цель изобретения — повышение начальной магнитной проницаемости и коэффициента перестройки по частоте.
Для достижения поставленной цели ферритовый материал дополнительно содержит 0,2-2,0 вес.% окиси свинца.
П р и и е р 1. Берется исходная смесь N+Zn- Co †N феррита, содержацая, мол.%:
Ре,О, NI.Î 34,8
7.п0 14
СоО l,5
NO9 0,7
В эту смесь вводится присадка
РвО в количестве 0,2 вес.%.
Изготовление ферритового материала проводится по окисной технологии. Температура предварительного обжига 850 С, спекания 1100 С. В результате получен новый феррит, у которого,бн — 45, О, К е - 3, 5.
По сравнению с известным матерна..ом, имеюцим Н -38, а. К - 3,1, Он увеличивается на 18,3%, а К на
12,9%.
Пример 2. Берется исходная смесь Ni- Zn Со". Ы феррита, содер" жацая мол.%:
Pe 0 49
Ni0 43,7
ZnO 5,0
СоО 1 5
NO 3 0,8
В нее сверх молярного состава вводится присадка РвО в количестве
1,0 вес.%.
Изготовление феррита проводится по оКисной технологии. Температура предварительного обжига 850 С, спекания 1080 С. Полученный феррит49
42,9
5,0
1,5
0,81
29, 2.
2,0 0,8
0,2 45 3 5 8 10
115
115
100
200
100
/ т !
° !
38 3,1 8 10
115
100
100
200 100
2,0
47,7 5,0 1,5
16,5 2,0 150 10
15 100.
12 1,7 150 10
100
60 т !
170
15 100
47,7 5,0 1,5 0,8 1,0 14,0 1,9 150 10
15 100
170, 65
Формула изобретения
Составитель Т. Сырвачева
Редактор С. Титова Техред i3.Бабурка
Корректор A. Власенко
Заказ 2489/55 Тираж 922 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4!
8 6616 имеет,С!н- 14, а К - 1,9. По сравнению с известным материалом, имеющим,бн- 12 и К т1,7, Он увеличивается на 16;5%! а К на 11,7% ° п р и м е р 3. Берется исходная смесь Ni-Zn- Co- W феррита, содержащая, мол.В: 5
РеОз
NiO
ZnO
СоО
wO3 )О
Использование предлагаемого ферритового материала в диапазоне частот до 250 МГц с увеличенными значениями начальнбй магнитной прони- . цаемости и коэффициента перестройки по частоте, позволило создать принципиально новый блок безинерционного дистанционного управления радиоэлектронной аппаратуры.
20 4
В нее сверх малярного состава вводится присадка РвО в количестве
2 вес.Ъ. Изготовление феррита проводится по окисной технологии. Температура предварительного обжига
750! С, спекания 1080 С. Полученный
Феррит имеет,йн — 16, 5, К г — 2. По сравнению с известным материалом, имеющим,б„- 12, Kg " 1т7,,бн увеличивается на 33%, а К на 15%.
В таблице приведены результаты испытания ферритовых сердечников.
Ферритовый материал по авт. св.
М 378969, отличающийся тем, что, с целью повышения началь- ной магнитной проницаемости и коэф- .
Фициента перестройки по частоте, он дополнительно содержит 0,2-2,0 вес.В окиси свинца.
