Устройство для удаления внутреннего грата

Союз Советских

Социалистических

Респ)/блик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬВЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 660742 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2!.02.77 (21) 2455400/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (233 Приоритет —, (51) M. Кл.

В 21 С 37/00

Гввудврвтвевимй вемвтет ссса вв делам вэебретенвй н еткрыткй (53) УДК 621.771..28 (088.8) Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания OE.ОХ Ю

{72) Автор изобретения

А. Д. Лимонов (71) Заявитель

Кировский завод обработки цветных металлов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к оборудованию для зачистки сварных швов, преимущественно в трубах малого диаметра с продольным швом.

Известно устройство для удаления внутреннего грата, содержащее корпус с укрепленным на нем рабочим инструментом и инструментом для насекания грата 11).

Недостаток известного устройства заключается в ненадежности последнего и некачественном удалении грата, т. к. грат, образующийся при сварке трубы, имеет, как правило, кроме сплошного выступа треугольного профиля (площадь поперечного сечения около 1 мм ) выплески в форме усов длиной около 10 мм, относительно непрочно связанные с гратом, и выплески в форме капель на поверхности трубы в месте кон.такта рабочего инструмента с трубой. Эти выплески в процессе движения трубы, попадая в зазор между корпусом устройства и трубой, отжимают корпус — грат оказывается недосрезанным, либо заклинивают его — корпус устройства обрывается и уносится трубой; попадая в пазы и отверстия, выполненные в корпусе устройства, плотно закупоривают их.

Наиболее близким по технической суlllности решением является устройство для удаления внутреннего грата в электросвар3 ных трубах, содержащее корпус с укрепленным на нем рабочим инструментом и оправку с инструментом для удаления выплесков, соединенную с упомянутым корпусом (2

В известном устройстве инструментом для удаления выплесков являются две режущие кромки, в месте схода которых расположен направляющий паз, шириной несколько превышающей ширину грата.

Обработке подвергается лишь околошов в ная зона, т. е. удаляются выплески металла с поверхности трубы, при этом в процессе резания они смещаются вдоль режущей кром. ки в направлении к грату.

Выплески, связанные непосредственно с гратом, частью свободно проходят по на+ правляющему лазу к рабочему инструменту, а частью сминаются отходящими режущими кромками и увлекаются ими в направляющий паз.

660742

Таким образом, создается возможность забивания направляющего паза выплесками сварного шва.

Г!рн изменении диаметра трубы или прн износе режу(них кромок нарушается контакт между последними и обрабатываемой поверхностью, 1To снижает качество зачистки. (1овышение качества внутренней поверхности труб путем более полного удаления грата н выплесков достигается тем, что корпус и оправка устройства для удаления гра- 1в та соединены между собой посредством шарнира, а инструмент для удаления выплесков выполнен в виде щеток.

На фиг. 1 изображено устройство для удаления внутреннего грата, общий вид; на фиг. 2 —. схема расположения щеток; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. I.

Устройство для удаления внутреннего грата содержит оправку 1 с закрепленными на ней металлическими проволочными щетками 2 и 3, а также шарнирно соединенный с .хв оправкой корпус 4, в котором размещены рабочий инструмент и гратонасекатель. Свободный конец оправки посредством тяги 5 шарнирно соединен с клетью трубосварочного стана.

На оправке 1 закреплены, по крайней мере, три щетки. Щетки 2 Расположены с двух сторон нитки грата, расстояние между ними равно ширине грата «а» щетка 3 ус айовлена на линии грата. Шетки 2 и 3 в направлении линии грата установлены с перекрытием.

Корпус 4 установлен в трубе 5 с натягом, а ось оправки 1 составляет небольшой острый угол с осью тяги 6..

Устройство для удаления внутреннего грата работает следующим образом.

При движении трубы 5 в осевом направлении вправо корпус 4 гратоснимателя в первоначальный момент увлекается трубой и смещается вдоль оси на небольшую величину, Связанная с ним шарнирно оправка .1 лв в процессе натяжения тяги 6 поворачивается прижимая проволочные щетки 2, 3 к поверхности трубы. После прижатия щеток ось оправки не совпадает с осью трубы, а составляет с ней острый угол а. Этот угол обеспечивает во время работы прижатие щеток 2 и 3 к обрабатываемой поверхности.

Усилие прижатия щеток 2 и 3 будет тем больше, чем больше усилие на тяге 6 и чем больше угол а..

По мере износа щеток угол наклона оправки будет уменьшаться.

8 процессе движения трубы 5 вправо передние щетки 2 прижимаются к поверхности трубы в околошовной зоне (фиг. 3), с двух сторон от линии грата 7 зачищают эту поверхность от выплесков 8 и одновременно не позволяют поворачиваться корпусу, т. е. направляют его точно по линии грата.

Поверхности, зачищенные щетками 2, слу. жат в дальнейшем опорой корпусу 4 в верхней части трубы.

Часть выплесков 8, связанная непосредственно с гратом 7 и не срезанная щетками 2, удаляется щеткой 3, установленной на линии грата с перекрытием расстояния между щетками 2.

Срезанные щетками 2 и 3 выплески металла падают на дно трубы и уносятся из зоны обработки. Этому способствует сплошной кольцевой зазор между оправкой н тру бой.

Зачищенный таким образом грат насекается и срезается любым из известных способов.

Данное устройство позволяет повысить качество внутренней поверхности трубы цутем более полного удаления грата и выплесков, т. к. при износе щеток и возможном уменьшении внутреннего диаметра трубы изменением угла наклона оправки обеспечивают постоянный контакт щеток с обрабатываемой поверхностью.

Формула иэобретекия

Устройство для удаления внутреннего. грата в электросварных трубах, содержащее кор* пус с укрепленным на нем рабочим инструментом и оправку с инструментом для удаления выплесков, соединенную с упомянутым корпусом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества внутренней поверхности труб путем более полного удаления грата и выплесков, корпус и оправка соединены между собой посредством шарнира, а инструмент для удаления выплесков выполнен в виде щеток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Авторское свидетельство СССР № 256721, кл. В 21 С 37/08, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 202407, кл. В 21 С 37 08, 1966;

660742 — ДЗижеиие лв у3фг

AI2. 1

Составнтель С. Ннкулниа

Техред О. Луговая Корректор И. Муска

Твраж 1ОЗЗ Подпнсное

Редактор Н. Серова

Заказ 2837/8

ЦНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам нзобретеннй н открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 36, Раушская ваб., д. 4/5

Фнлнал П П П к Патента, г. Уигород, ул. Проектная, 4