Установка для ультразвуковой очистки мелких деталей
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
QnNCAHHE
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1»660735 (. 3те 11 11 ; -3 : г . 8
-(5 ) (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.10.77 (21) 2534394/28-12 с присоединением заявки №(23) Приоритет—. 3 3. Т :ГВ 08 В 3/)2
С 23 G 3/00
Государственный комитет
СССР оо делам изооретений и открытий
Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания Df 05, F (53) УДК629.113. .004.67 (088.8) (72) Авторы изобретения
Е. М. Кузнецова, А. В. Лубянов, А. Ф. Кузьмин, М. B. Чепуркина и А. И. Демин
Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ МЕЛКИХ
ДЕТАЛЕИ
Изобретение относится к устройствам для очистки мелких деталей в ультразвуковом поле и может быть использовано на машиностроительных, приборостроительных и других предприятиях.
Известны ультразвуковые установки для очистки мелких деталей в корзинах и кассетах, содержащие ванны с горизонтально расположеHными на дне преобразователями с плоскими мембранами (1).
В известных технических решениях наиболее близкой по технической сущности является установка типа УЗУ вЂ” 1,6, принятая нами за прототип, которая содержит ванну с вмонтированными в ее дно магнитострикционными преобразователями ПМС 6 с плоскими мембранами. Мелкие -IeTaëè внавал поме1цаются в кассеты (корзины), которые разгрузочным приспособлением подаются и выгружаются из. ванны (2).
Недостатком известной установки является низкая производительность из-за отсутствия потока очищаемых деталей и невысокое качество очистки из-за невозможности равномерной обработки деталей со всех сторон.
Целью изобретения является повышение производительности установки и улучшение качества очистки деталей.
Указанная цель достигается тем, что в установке для ультразвуковой оч11стKII 311лких деталей, содержащей ванну с нх1о11тирова иными в дно м а гн ито«три к13ио11ны ми пр«образователями с плоск11ми ме31бр lii;IxIII и разгрузочное приспособление в зо11е очисiки, дно ванны выполнено наклонно к р,i:3грузочному участку н ступенчатым. и кяж
1Q ДУЮ ИЗ СТУПЕНЕК КОТОРОГО УСт,1НОВЛ Iii)l х1;1Гнитострикционные преобразователи.
На чертеже изображена прсдляг;ц мяя установка, разрез.
Установка имеет бункер 1 с дстя.1ями.
15 каркас 2, в который помещен i в1ння 3 с моющей жидкость|о. Ванна 3 имеет наклонное ступенчатое дно 4, в которое вмонти1и>ваны преобразователи 5 с плоскими мембранами 6. Шаг ступенек и угол 11якло11я:3IIH ванны 3 обеспечивак1т поворот очищяемь х деталей при их переходе с предыдущей мембраны одного преобразователя 5 на последующую и перемещение деталей в процессе их очистки.
66117 >5
Фор тгула ггзобретеная
Составитель В. Датько
Техред О. Дуговая Корректор M. Пожо
Тираж 668 Подписное
Редактор В. Смирягина
Заказ 2336 У
ЦНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раун>скан наб., д. 4>5
Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Установка снабжена разгрузочным прнснособлениезг 7 с приводом 8. Йзменение угла наклона дна ванны 3 производится относительно оси 9 рсгулировочным винтом О. Установка ряботаег следующим образом.
Из загрузочного бункера 1 детали поступают на мембрану первого преобразователя
5, расположенного на наклонном стуllcí÷ l.том дне 4. Далее эти частично очищенные детали перемегцяются и поворачиваются на мембранах последующих преобразователей
5 и т. д. до полной очистки. Количество преобразователей 5 зависит от необходимой производительности, габаритов деталей и типа загрязнения.
Расстояние между плоскостями мембран
6 по высоте (т. е. высота ступенек) подобрано таким, что при переходе деталей с одной мембраны на ppyr.ylo обеспечивается их поворот для достижения равномерной очисдки всей поверхности.
Для очистки различных деталей угол наклона дна ванны 3 изменяется регулировочным винтом 10 за счет изменения положения ванны 3 в целом относительно оси 9, закрепленной на каркасе 2. Г!оточное перемещение деталей по мембранам 6 преобразователей 5, расположенных в ступенчатом и наклонном дне ванн 3, происходит за счет наклона и колебательных движений мембран.
Контакт деталей с колеблющимися мембранами 6 в процессе движения ускоряет и улучи ает их очистку. Окончательно очищенные детали с последней мембраггь1 преобразова теля 5 поступают на разгрузочное приспособление 7 и выносятся за пределы ванны 3.
Предлагаемое техническое решение от5 личается от известного значительным повышением производительности установки, качества очистки деталей и снижением расхода химикатов.
Описанная установка изготовлена и испытана на заводе «Ростсельмаш».
1О
Установка для ультразвуковой очистки мелких деталей, содержагцая ванну с вмон15 тированными в дно магнитострикционными преобразователями с плоскими мембранами и разгрузочное приспособление, отличагощееея тем, что, с целью повышения качества очистки, дно ванны наклонено к разгрузо iному участку и выполнено ступенчатым, а магнитострикционные преобразователи установлены в каждой такой ступеньке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Ультразвуковая технология под ред.
2%
5. Л. Агранатя, М., «Металлургия», 1974, 254
2. Каталог ультразвукового оборудовани я, М., 1969, с. 22.

