Стенд для испытания роликов конвейера

О П И С А Н И Е 1ц659476

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ИЗОЬЕЕТ ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.12.76 (21) 2437971/29-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (51) М. Кл.2

В 656 39/00

Государственный комитет (53) УДК 621 867 2 (088.8) по делам изобретений открытий (72) Авторы изобретения

Б. И. Купчинов, Н. В. Немогай, Б. С. Гайдук и В. И. Павлов (71) Заявитель

Институт механики металлополимерных систем

АН Белорусской ССР (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РОЛИКОВ КОНВЕЙЕРА

Изобретение относи ся к стендам для испытания роликов конвейеров.

Известен стенд, включающий приводной барабан с препятствиями, и опоры для фиксации испытываемых элементов. Препятствия выполнены в виде сплошных жестких сегментов, а опоры подпружинены к барабану (11.

Такая конструкция препятствий и подпружинивание фиксирующих опор не позво- 10 ляют осуществлять имитацию нагрузок на линейный контакт пары ролик-эластичная лента, создаваемых транспортируемым грузом и колебаниями ленты. к онструкция стенда не предусматривает также создания условий испытаний, учитывающих такие особенности транспортируемого груза, как кусковатость и р азличие в гр анулометрическом составе.

Известен стенд для испытания роликов конвейера, содержащий приводной барабан, с поверхностью которого взаимодействуют испытываемые ролики, установленные на опорах, соединенных с нагрузочным механизмом (2).

Этот стенд не обеспечивает в процессе испытаний роликов условия эксплуатационного подобия. Кроме того, он не имеет устройств для создания в зоне контакта тепловых полей, что снижает его достоинство, З0 особенно при изучении контактного взаимодействия изделий из полимерных материалов. При этом в конструкции стенда отсутствует устройство для измерения момента сопротивления вращению испытываемых изделий.

Целью изобретения является обеспечение в процессе испытаний условий эксплуатационного подобия модели ее прототипу в натуре и измерение момента сопротивления вращению роликов.

Это достигается тем, что приводной барабан снабжен закрепленными на его поверхности в шахматном порядке упругими профилированными шипами различной высоты и охватывающей шипы эластичной оболочкой, при этом пространство, образованное поверхностью приводного барабана и эластичной оболочкой, заполнено пластичным веществом. Опоры выполнены из корпуса и установленного в нем вкладыша, связанного с корпусом посредством тензометрического устройства.

На фиг. 1 изображен стенд для испытания роликов конвейера, общий вид; на фиг. 2 — приводной барабан; на фиг. 3 и

4 — варианты выполнения упругих профилированных шипов в виде параллельных пластин и кольцевых дисков соответственно; на фиг. 5 разрез А — А на фиг. 3; на

659476 фиг. 6 — р-азрез Б — Б на фиг. 4; на фиг. 7-опора.

Стенд состоит из установленного на валу 1 приводного барабана 2, к которому посредством нагружающего 3 и несущих рычагов 4 и 5 прижимаются испытываемые ролики 6 и 7 ленточного конвейера, установленные в соответствующих опорах 8—

11 для их фиксации.

Приводной барабан представляет собой массивный цилиндр 12 с расположенными на его поверхности упругими профилированными шипами 13, заключенными в эластичную оболочку 14, покрытую с наружной стороны слоем абразива. Свободное пространство между эластичной оболочкой и поверхностью приводного барабана через канал 15, снабженный краном 16, заполняется пластичным веществом.

Заданная температура на поверхности приводного барабана поддерживается при помощи системы терм остатирования, состоящей из нагревателей 17 и контролир ующих тер м оп ар.

Упругие профилирующие шипы, выполненные из полимерных материалов, могут устанавливаться в виде параллельных пластин с неодинаковыми по высоте шипами в пазах на поверхности наружного кольца

18, образуя соединение типа ласточкин хвост, или в виде набора кольцеобразных чередующихся по высоте дисков.

Для увеличения упругости, а следовательно, и регулирования жесткости динамического линейного контакта ролик †лента, упругие профилированные шипы имеют сквозные полости 19. Опора содержит корпус 20 и установленный в нем на шарикоподшипнике 21 вкл адыш 22. В путр ен н и и торец вкладыша выполнен с установочным гнездом под ось 23 испытываемого ролика, а наружный торец закреплен посредством тензометрического устройства в корпусе.

Тензометрическое устройство состоит из торсиона 24 с расположенным на нем тензодатчиком 25, выводы которого соединены с регулирующей аппаратурой. Соединение торсиона с вкладышем и корпусом осуществляется через теплоизоляционные прокладки 26 и 27. Крышки 28 и 29, изготовленные из полимерных материалов, образуют герметичную камеру. Прокладки и крышки обеспечивают полную изоляцию тензометрического устройства от воздействия внешних факторов.

Перед испытаниями испытываемые ролики 6 и 7 устанавливаются в опорах. После того как стенд запущен, ролики прижимаются заданным усилием к приводному барабану с помощью системы рычагов. Осуществление вращения барабана через вариатор позволяет проводить испытания роликов при различных скоростных режимах.

Стенд обеспечивает создание осевых нагру10

)r

25 зо

4О

55 ао

4 зок на ролики вследствие выполнения барабана подвижным относительно вала. Усилие и скорость осевого перемещения барабана регулируется с помощью шарико-винтовой пары. Стенд может устанавливаться в горизонтальном или наклонном положе-! tèÿõ.

Установка на поверхности приводного барабана упругих профилированных шипов позволяет реализовать условия эксплуатационного подобия за счет того, что последние при схкатии изгибаются и создают локальную, дополнительную к статической, нежесткую ударную нагрузку на ролик.

Выполнение шипов различной высоты и расположение их в шахматном порядке обеспечивает высокую скорость локальных динамических нагрузок на ролики, имитируя работу конвейера при транспортировании сыпучих грузов.

Пластичное вещество предназначено для выравнивания статической нагрузки по линии контакта, демпфирования ударных нагрузок и разогрева илп охлаждения поверхности барабана.

В качестве пластичного вещества могут использоваться высокотемпературные консистентные смазки различных марок.

Снабжение опор тензометрическими устройствами, расположенными в изолированных камерах, обеспечивает длительную и надежную их работу.

Формула изобретения

1. Стенд для испытания роликов конвейера, включа:ощий приводной барабан, с поверхностью которого взаимодействуют иси. ггываемые ролики, установленные на опорах, соединенных с нагрузочным механизмом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения в процессе испытаний условий эксплуатационного подобия модели ее прототипу в натуре и измерения момента сопротивления вращению роликов, приводной барабан снабжен закрепленными на его поверхности в шахматном порядке упругими профилированными шипами различной высоты и охватывающей шипы эластичной оболочкой с абразивным покрытием, прп этом пространство, образованное поверхностью приводного барабана и эластичной оболочкой, заполнено пластичным веществом.

2. Стенд по п. 1, отлич а ющи йся тем, что опоры выполнены из корпуса и установленного в нем вкладыша, связанного с корпусом посредством тензометрического устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 268709, кл. G OIM 21/01, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 488757, кл. В 65G 15/00, 1973.

659476

A Рь г. 7

A-A фиг.5 рог. б

Составитель В. Шестимирова

Корректоры: О. Тюрина и И. Позняковская

Редактор Д. Павлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 563/7 Изд. № 268 Тираж 968 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5