Станок для размотки провода из бухт

(i i) 659227

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскик

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06,10.75 (21) 2178278/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.79, Бюллетень Хе 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (51) М, К .

В 21С 47/28

В 65Н 54/00

Государственный комитет (53) УДК 621.772.068 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

И. Г. Малка

Управление «Алма-Атаэлектромашснаб» (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ РАЗМОТКИ ПРОВОДА ИЗ БУХТ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при переработке проволоки.

Известен бухтоноситель проволоки, содержащий два полукаркаса конической 5 формы, которые подпружинены и могут оыть различных внутренних диаметров 1.

Недостатком известного бухтоносителя является то, что на нем возможно перематывать бухты только ограниченного внут- 10 реннего диаметра.

Известен также станок для размоткп провода из бухт, содержащий приводной отматывающий барабан с сердечником регулируемого диаметра и съемным фланцем, 15 приводной наматывающий барабан с сердечником регулируемого диаметра и съемным фланцем, отмеряющий механизм, счегчик, отрезной механизм, укладчик проволоки (21. 20

Однако на данном станке можно перематывать бухты узкого диапазона внутреннего диаметра.

Целью изобретения является повышение универсальности станка. 25

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен откидным кронштейном и установленным на кронштейне дополнительным отматывающим барабаном, имеющим сердечник регулируемого диаметра и съем- З0 ныи фланец, причем минимальныи диаметр сердечника приводного барабана меньше максимального диаметра сердечника дополнительного отматывающего барабана.

На фиг. 1 показан станок, когда для отмотки провода из бухты используется его основной отматывающий барабан; на фиг.

2 — то же, когда используется дополнительный отматывающий барабан; на фиг. 3 и 4 — дополнительный отматывающий барабан в разобранном и собранном виде; на фиг. 5 — разрез А — А и Б — Б на фпг. 3; на фиг. 6 — сечение по  — В на фиг. 4.

Станок для размотки провода из бухт состоит из основного отматывающего барабана, содержащего нижний фланец 1, верхний фланец 2 и раздвигаемые посредством винта 3 лепестки 4, образующие регулируемый по диаметру сердечник, отмеряющего механизма 5, отрезного механизма 6 с дисковым ножом 7 и наматывающего барабана

8 с укладчиком провода 9. Кроме того, станок содержит установленный на откидном столике 10 дополнительный отматывающий барабан 11. Наматывающий барабан 8 имеет сердечник с изменяемым диаметром и может быть выполнен подобно отматывающему барабану или может иметь более простую конструкцию, так как для него не требуется регулировка, а достаточна возЫ9227 можность получения большего и меньшего сечения.

Дополнительный отматывающий барабан

11 состоит из нижнего фланца 12, на котором жестко закреплен трубчатый элемент

13 с внутренней нарезкой. На фланце 12 жестко закреплены радиальные ребра 1 1, имеющие форму плоского прямоугольного треугольника, одним катетом соединенные с фланцем 12, другим — с трубчатым эле- 10 ментом 13. Через другой верхний фланец 15 пропущен с возможностью вращения винт

16 с рукояткой 17. На фланце 15 закреплены радиальные ребра 18, также имеющие форму плоского прямоугольного треуголь- 15 ника, одним катетом жестко закрепленные на фланце 15, а другой катет отстоит от винта 16 на расстоянии, достаточном для прохождения трубчатого элемента 13.

Работает станок следующим образом. 20

Крепление бухты в основном отматывающем барабане осуществляется следующим образом. При снятом верхнем фланце 2 бухта надевается на сердечник, лепестки 4 которого отведены к центру. Затем на сер- 25 дечник надевается и закрепляется верхний фланец 2. Вращением винта 3 лепестки 4 разводят в стороны и распирают таким образом бухту изнутри, что исключает врезание провода в бухту, а следовательно, и об- 30 рыв провода при отмотке. Провод пропускают через отмеривающий механизм 5, отрезной механизм 6, проводоукладчик 9 и закрепляют провод на сердечнике наматывающего барабана 8. Включают привод стан- 35 ка и осуществляют отмотку и отмер провода.

При необходимости отмотки с мелкой бухты поднимают откидной столик 10 и закрепляют его при помощи любых известных 40 механизмов.

В разнообразном виде на трубчатый элемент 13 с ребрами 14 своим внутренним отверстием надевается бухта провода. Сверху в трубчатый элемент 13 вставляется винт

16, при этом ребра 18 направляют в промежутки между ребрами 14. Вращением рукоятки 17 ввинчивают винт 16 в трубчатый элемент 13. Клиновидные ребра 18, входя в промежутки между клиновидными ребрами 14, увеличивают минимальный диаметр сердечника барабана 11 и распирают тем самым бухту изнутри. По достижении достаточного усилия распора осуществляют отмотку провода. Фланцы 12 и 15 исключают сход витков провода с барабана, а при достаточной высоте бухты поджимают ее в осевом направлении.

Станок для размотки провода из бухты является более универсальным, так как может использоваться для более широкого диапазона размеров бухт.

Формула изобретения

Станок для размотки провода из бухт, содержащий приводной отматывающий барабан с сердечником регулируемого диаметра и съемным фланцем, приводной наматывающий барабан с сердечником регулируемого диаметра и съемным фланцем, отмеряющий механизм, счетчик, отрезной механизм, укладчик провода, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения его универсальности, он снабжен откидным кронштейном и установленным на кронштейне дополнительным отматывающим барабаном, имеющим сердечник регулируемого диаметра и съемный фланец, причем минимальный диаметр сердечника приводного барабана меньше максимального диаметра сердечника дополнительного отматывающего барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 125372, кл. В 21С 47/28, 1959.

2. Авторское свидетельство СССР

No 82460, кл. В 21С 47/28, 1946.