Способ получения газов
(ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К ПАТЕНТУ
<((i 659071
Союз Советских
Социалистимеских
Республик (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 25.02.74 (21) 2001184/23-26 (23) Приоритет — (32) 26.02.73 (31) 7302626 (33) Нидерланды (51) М К
В O I D 45/12 ваударстааинь(Й ю втат
СССР аа делам кзобретвинй и аткрытнй
Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 26. 04 . Ю (53) УДК66.074..2 (088.8) Иностранцы
Яаап Эрик Набер и Джордж Ван Ос (Нидерланды) (72) Авторы изобретения
Иностранная фирма
К (1
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б. В. (Нидерланды) (?1) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОВ
Изобретение относится к способа м получения газов и может найти применение в технологических процессах получения водорода.
Известен способ получения газов, содержащих водород и окись углерода, путем неполного сжигания углеводородов с последующей очисткой горячего газа пропусканием через циклон, насыщением газа водой и промывкой в пенном слое при 30—
40 С (1) .
Недостатка ми этого способа являются сложность технологического оформления процесса, а также наличие большого количества сточных вод.
Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ получения газов, содержащих водород и/или окись углерода, включающий неполное сжигание углеводородов, охлаждение продуктов сжигания до температуры не ниже 200 — 210 С и очистку их от твердых частиц в циклоне, а затем водной промывкой в скрубберах (2).
Однако при таком способе частицы золы, захваченные водой, выводятся из процесса в виде водной суспензии золы, которую из-за невозможности утилизации приходится сбрасывать в промышленные стоки, загрязняя окружающую среду.
Цель изобретения — уменьшение количества сточных вод и возможность одновременной очистки от газообразных примесей.
Это достигается способом получения газов, содержащих водород и/или окись углерода, включающим неполное сжигание углеводородов, охлаждение подуктов сжигания до температуры не ниже 200 — 210 С и очистку их от твердых частиц в циклоне, (О а затем водной промывкой, в котором водную промывку осуществляют при температуре, равной, по меньшей мере, точке росы газа, а водную суспензию, полученную на этой стадии, делят на два потока в объемном соотношении 1:5 — 20, больший из ко15 торых возвращают на стадию промывки, а меньший — на стадию охлаждения -газа.
Предлагаемый способ позволяет свести до минимума количество сточных вод из20 за того, что при указанных условиях часть промывной воды возвращают в сырой газ. полностью испаряют и образующиеся сухие частицы золы очищают в циклоне, без образования суспензии золы.
659071
Формула изобретения
Составитель Е. Корниенко
Редактор Л. Гребенникова Техред О. Луговая Корректор В, Синицкая
Заказ 1875/58 Тираж 876 Подписное
Е1НИИПИ Государственного ком итета СССР яо делам изобретений и отк р ыт и й
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Кроме того, этот способ позволяет одновременно очи1цать газ от примесей сернистых соединений и цианистого водорода, снижая их содержание с 110 до 12 — 20 мг/мз, т. е. в 10 раз.
Пример. B установке нефть превращают в газ в реакторе с помощью кислорода, получаемого в потоке продукта сырого газа в количестве 3 Х 106 нормальных кубических метров в день. Температура 1400 С, давление 30 бар. Сырой газ содержит 3 вес.Ж сажи. Газообразные примеси присутствуют в количестве 110 мг/нормальный м . Эти примеси в основном состоят из соединений серы — HqS, COS и следов HCN.
Сырой газ охлаждают до 250 С в теплообменнике непрямого действия. Испаритель доводит температуру газового потока до 180 С. Циклон удаляет сажу в количестве около 90%. Оставшуюся часть сажи удаляют в промывном аппарате. Поступающий водяной поток после охладителя (нагревателя) имеет температуру 180 C. В состоянии равновесия поток содержит 100% сажи, поступающей с газовым потоком.
Газовый поток содержит егце газовые примеси вместе с водяным паром, в результате получается поток воды 25 — 210 т/день.
Эта вода содержит почти все газовые примеси. Поток газа представляет собой очищенный газовый продукт, освобожденный от сажи, с содержанием газовых примесей не более, чем 12 мг/нормальный мз, поток воды очищается паром в отпарной колонне. Выходящий поток воды около 210 т/день содержит не более 5 мг/кг примесей, поток газа 28 — 130 т/день содержит 2 — 20 мг/кг газообразных примесей, причем почти все примеси присутствуют в продукте сырого газа. Поток газа находится в контакте с сульфинолом для удаления соединений серы, S а оставшиеся следы HCN полностью окисляются воздухом в установке для сжигания.
Способ получения газов, содержащих водород и/или окись углерода, включаюший неполное сжигание углеводородов, охлаждение продуктов сжигания до температуры
15 не ниже 200 — 210 С и очистку их от твердых частиц в циклоне, а затем водной промывкой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения количества сточных вод и одновременной очистки от газообразных примесей, водную промывку осуществляют при о температуре, равной, по меньшей мере, точке росы газа„а водную суспензию, полученную на этой стадии, делят на два потока в обьемном соотношении 1:5 — 20, больший из которых возвращают на стадию промывки, а меньший — на стадию охлаждения газа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Лвторское свидетельство СССР № 183188, кл. В 01 D 45/12, 06.12.62. зо 2. Ужов В. Н. и Мягков Б. И. Очистка промышленных газов фильтрами. 1970, с. 234 — 236.
