Способ изготовления шлифовального круга

Союз Совфтских

Социалистммеских

Республик

ВОТ Б

»

Ф)Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.12.77 (21) 2590058(25-08 (51) М К1

В 24 D 13(00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР

II0 делам изобретений н открытий

Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15 (53) УДК 621.922..079 (088.8) Дата опубликования описания 26.0с(,73 (72) Авторы изобретения

Ф. Я, Корчмарь, Е. Е. Лапушкин, H. В. Будник и В. Г1. Зыков

Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛ ЬНО Г О КРУГА

Изобретение относится к изготовлен и(о абразивного инструмента.

Известен способ изготовления шлифовального круга, при котором на оправку нанизывают ряд гибких абразивных элементов и фиксируют их (1).

Полученный набор можно использовать для обработки криволинейных поверхностей.

Однако для процесса шлифования с небольшой теплонапряженностью, обеспечивающей отсутствие прижогов, необходимо использовать в наборе круги большого размера.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента.

Это достигается тем, что в качестве оправки берут гибкий стержень и после нанизывания на него абразивных элементов соединяют концы стержня в кольцо, получают тор, который, в свою очередь, может быть уже известным методом укреплен на оправке.

Предлагаемое изобретение позволяет при использовании в наборс абразивных элементов диаметром 20 — 30 мм изготовить круг, в несколько раз превышающий размеры исходных элементов.

На фиг. 1 пзооражен предлагаемый шлифовальный круг, разр 3; на фиг. 2 сечение

А — А на фпг. 1.

На гибкую оправку (проволоку) Hil низывают абразивнь(е элементы 2. предпочтительно из нетканого материала.

Концы проволоки соединяют H Iioao)lil. I!HO аб1)а«пв1(ых э, 11. меHToB Н;3 HBÉ фпкси рук)т известным сг)осоООм.

Г1ри необ. одимости смены режу1цей НоВсрхности абразивные элементы на основе>а проволоке можно повернуть на требуемый угол, для чего 3ост!)точно повернуть на со!)тветству)ощий угол элементы, расположенныс на диаметрально-противоположных сторонах инструменпга-тора 3, прсдварительно расфик(H1)QBBB и. .

Стойкость инструмента, собранноп) предл()гас IhDI с пособи 31 «33а ч 31тс IBHo Ho(3BIIH ilL. Tся за счет более полного использования матери)а IB абра«явныi элементов.

Ф!)р.)((!. (и изоо()(т(>нп»

Способ п«готовлсния шлифовального

КруГа, Пр)3 КОтОрОМ ОтдЕЛЬЧЫЕ ГИОКИс аОрази вные элементы в виде дискс) в и B низы вают

H;l оп1)<1ВК и «11КРс ll,«як)1, От.(((ч((ю!((((((с Я

657984

А-А (риг.2

Составитель В. Воробьев

Техред О. Луговая Корректор А Гриценко

Тираж 1011 Подписное

Редактор С. Суркова

Заказ 1954/13

LLHHHHH Государственного комитета . СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, в качестве оправки берут гибкий стержень и после нанизывания на него абразивных элементов соединяют концы стержня с образованием кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Хо 1334123, кл. В 24 D, 5 1965.