Металлорежущий станок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 23@37 00

Гасударственный кемктет ссср а делам кзо0ретвккй в еткввпий

Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 2ЕОФ 7У (53) УДК 621.952. .232 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. A. Волков и И. И. Розанов (7т) Заявитель (54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИй СТАНОК

Изобретение относится"к станкостроению и в частности к металлорежущим станкам для сверления, растачивания иарезания и исправления дефектов резьбы в отверстиях большого диаметра.

Известны металлорежущие станки, содержащиее ш и и ндел ьную головку с приводом главного движения и цепью подач с винтовым механизмом поступательного перемещения шпинделя, выходной вал которой охватывает шпиндель 111.

Via этих станках нельзя нарезать резьбу 1о резцом при исправлении ее дефектов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка.

Для этого в предлагаемом станке механизм поступательного перемещения шпинделя снабжен втулками, установленными с воз f5 можностью осевого перечещення на выходном валу цепи подач, а гайка винтового механизма выполнена в виде размещенных в радиальных пазах вых"диого вала подпружиненных резьбовых элементов, на торцах которых выполнены расточкн. Втулки контактируют с расточками, а шпиндель жестко связан с винтом механизма поступательного перемещения шпинделя.

На фиг 1 дана схема установки станка на обрабатываемом изделии; на фиг. 2 — кинематическая схема станка; на фнг. 3 — винтовой механизм; на фиг. 4 — торцовая расточка резьбового сектора, место l на фиг. 3; иа фиг. 5 — сечение А — А на фиг. 3.

На станине I установлена шпиндельная головка 2. в которой размещена цепь главного движения с приводом от двигателя 3.

На шпиндельной головке 2 смонтирована коробка 4 подач, в которой находится цепь подач с винтовым механизмом поступательного перемещения шпинделя 5. Цепь главного движения состоит из зубчатых передач установленных на валах б — 12. В цепь подач входят зубчатые передачи, установленные на валах 11, 13, 14, 15. Выходной вал

15 пепи подач выполнен охватывающим шпиндель 5.

На одном конце шпинделя 5 нарезан винт

16, взаимодействующий с гайкой 17 винтового механизма, а на другом закреплена оправка 18 с выдвижным резцом 19. В радиальных пазах 20 выходного вала 15 установлены с возможностью радиального перемещенгя подпружиненные пружинами 21 резь новые секторы 22 гайки 17. На торцах сек657967

3 торов 22 выполнены конические поверхно«ти 23 и расточки 24 с цилиндрической 25 и конической 26 поверхностями. На выходном валу 15 цепи подач справа и слева от резьбовых секторов 22 установлены с возможностью осевого встречного перемещения втулки 27 с наклонными поверхностями 28, взаимодействующими с упорами 29, установленными яа секторах 22. Кроме того, втулки 27 связаны поводками 30 с гайками 31 и 32, имеющими левую и правую нарезку.

Гайки 31 и 32 установлены на валу 33 с правой и левой нарезками. На пинали

34 нарезана. рейка 35.

Станок работает следующим образом.

Предварительно рассверлив сорванную шпильку и расточив отверстие в корпусе до внутреннего диаметра вновь нарезаемой или ремонтируемой резьбы, устанавливают в шпиндель 5 оправку 18 с выдвижным рез цом 19, настроив радиальным перемещением резец 19 на обрабатываемый размер. Подводят за рейку 35 шпиндель 5 к обрабатываемому отверстию. Вращая вал 33, сообщают гайкам 31 и 32 поступательное встреч-ное перемещение. Гайки 31 и 32 через поводки 30 перемещают втулки 27. ГIри этом втулки 27, наезжая на поверхности 23, сообщают резьбовым секторам 22 радиальное перемещение до взаимодействия нх с резьбой винта 16. При дальнейшем перемещении втулки 27 входят в расточки 24 с поверхностями 25 и 26 и этим фиксируют секто- зв ры 22.

Перемещением подвижных блоков-шестерен устанавливают неооходимые скорости вращения шпинделя 5 и его подачи. Включают двигатель 3. Передавая вращение че рез зубчатые передачи, установленные на валах 6 — 12, шпинделю 5, а через зубчатые И передачи, установленные на валах 11, 13, 14 — на выходной вал 15 с гайкой I? и

4 через винт.16, сообщая шпинделю 5 с пинолью 34 поступательное перемещение, нарезают резьбу.

По окончании обработки реверсом шпинделя выводят оправку из обрабатываемого отверстия, Реверсом вала 33 выводят втулки 27 из расточек 24, при этом пру. жины 21 сообщают секторам 22 радиальное перемещение н направлении от винта 16, размыкая тем самым гайку 17 с винтом 16.

При этом наклонные поверхности 28, взаимодействуя с упорами 29, помогают пружинам 21 выводить из зацепления секторы

22, т.е. размыкать гайку 17. Через рейку

35 отводят пиноль 34 с шпинделем 5 .от обрабатываемого отверстия.

Формула изобретения

Металлорежущий станок, содержащий шпиндельную головку с приводом плавного движения и цепью подач с винтовым механизмом поступательного перемещения шпинделя, выходной вал которого выпол нен охватывающим, отличающийся тем, что, с целью расширения -технологических возможностей станка, механизм поступательного перемещения шпинделя снабжен втулками, установленными с возможностью осевого перемещения на выходном валу цепи подач, а гайка винтового механизма выполнена в виде размещенных в радиальных пазах выходного вала подпружиненных резьбовых элементов, на торцах которых выполнены расточки, последние контактируют с втулками, а шпиндель жестко связан с винтом механизма поступательного перемеще. иня шпинделя.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе

1. Заявка Великобритании № И29213, кл. В 3 С, 1976..

6ГФ79{Э7

Составитель Е. Деева

Редактор В. Днбобес Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Заказ 1952/! 2 Тираж 1221 Подлнсиое

Ш1ИИПИ Государс1венного комитета СССР но делам изобретения и открыл ий

I! 3035, Москва, Ж-55, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патента, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Металлорежущий станок Металлорежущий станок Металлорежущий станок Металлорежущий станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к обрабатывающим центрам

Изобретение относится к области механики, производству отопительной арматуры

Изобретение относится к станкостроению, в частности к агрегатированию станков сверлильно-фрезерно-расточных и токарных

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в агрегатных станках и автоматических линиях

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для различных видов механической обработки изделий из металлов и пластмассы, а именно для токарной, фрезерной, сверлильной, резьбонарезной, расточной обработки, а также для распиловки и фугования древесины

Изобретение относится к станкостроению и может быть применено в станках с ручным управлением, в том числе используемых в качестве товаров народного потребления

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при агрегатировании станков

Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к обработке на фрезерно-центровальных станках
Наверх