Установка для получения дроби из расплавов

Е ",,; нов

h$i4e нс те илчесная

Союз Советских

Социалистимеских

Республик и д

;а 1Ай Л

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ (51) М. Кл. (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.12.77 (21) 2554382/22-02

В 22 D 23(08 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.79. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 16.04.79 (53) УДК 621.762. .224 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Лебедев и B. И. Ясногородский

Центральный научно-исследовательский институт технологии и материалов тяжелого и транспортного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕ НИЯ ДРОБИ

ИЗ РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к области грануляции расплавов, в частности к производству металлической дроби.

Известна установка для литья дроби, смонтированная в центре охладительного бассейна на опоре, которая включает в себя разливочный тигель, вращающуюся металлическую водоохлаждаемую чашу с гладкой внутренней поверхностью, установленную с зазором в неподвижном корпусе. Воду для охлаждения подают в зазор между чашей и корпусом, а чашу врагцают через редуктор регулируемым приводом (1) .

Расплав из разливочного тигля подают во вращающуюся чашу. Струя расплава тормозится о дно чаши, при этом за счет cH;I трения и инерции расплав приобретает скорость движения чаши и сбрасывается по касательным верхнего края в виде отдельных струек капель или пленок.

При производительности более 0,4 л/сек размерная неоднородность дроби резко возрастает с появлением хаотического выплеска расплава из чаши в результате высокой кинетической энергии падающей струи расплава.

Чаша имеет малую стойкость из-за интенсивного эрозионного и химического воздействия движущегося внутри чаши расплава.

Цель изобретения — повышение стойкости чаши грянулятора и снижение рязмерНоН неоднородности дроби.

Цель достигается тем, что установка снабжена кольцевой вставкой, размещенной ll3 внутренней поверхности чаши у ее BppxHcãо торца. Вставка может быть выполнена с ча1в шей или отдельно от нес. В последнем случае она крепится к чаше любым способом, например с помощью сварки.

На чертеже изображена предлагаемая установка, общий вид.

Она включает в себя рязливочный тигель 1, вращяюшук>ся с регулируемой Коростью металлическую водоох,1аждаему1о чашу 2, вставку 3, размсгценную на внутренней поверхности чаши у ее верхнего торца.

Чаша 2 установлена с зазором в неподвиж20 ном корпусе 4. Предлагаемая установка смонтирована в центре охлядитсльного бассейна, оснащенного подъемно-транспортным механизмом для извлечения дроби (Hd чер656739

Формула изобретения

Составитель Н. Науменко

Техред О. Луговая Корректор О. Ковинская

Тираж 944 Подписное

Редактор М. Харитонова

Заказ 1678/10

LlHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 теже не показаны). Для охлаждения чаши подается вода под давлением, обеспечивающим скорость ее течения в зазоре не менее

4...5 м/с.

За счет скоростного напора струи, сил трения и центробежных сил расплав устремляется к внутренней поверхности чаши и образует на ней слой, толщина которого определяется размером вставки. Избыточное количество расплава, поступающего в нижнюю часть слоя, увеличивает объем, в результате чего через вставку вытесняется такое же количество расплава и сбрасывается по касательным с верхнего торца чаши в виде пленки, струй или капель. Диспергированные частицы расплава попадают в бассейн, в котором окончательно кристаллизуются, охлаждаются и затем удаляются с помощью подъемника.

Наличие вставки позволяет создать на внутренней поверхности чаши слой расплава, часть которого, в результате контакта с охлаждаемой поверхностью чаши, затвердевает, а внутренняя его часть остается жидкой. Затвердевшая чать расплава предохраняет чашу от эрозионного и химического воздействия жидкого расплава.

Отраженные от дна чаши струи и капли расплава попадают в жидкую часть слоя, образованного на поверхности чаши, и поступающий в нее металл, таким образом, подходит к выступу более равномерно распределенным и сбрасывается с верхнего торS ца чаши в виде более однородных по размеру струй и капель без выплесков, что позволяет увеличить выход годного на 2 ... 4%.

Производительность установки для получения дроби повышают до 25 т/ч. î

Установка для получения дроби из расплавов, содержащая разливочный тигель и водоохлаждаемую чашу с приводом вращения, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения размерной неоднородности дроби и повышения стойкости чаши, она снабжена кольцевой вставкой, размещенной на внутренней поверхности чаши у ее верхнего тор20 ца

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 517394, кл. В 22 D 23/08, 1975.