Способ изготовления шарового шарнира

Иностранец

Вильгельм Кнеппер (ФРГ) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

«А.Эренрайх унд Ко» (ФРГ) (71) Заявитель (54) CI10CO5 ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРОВОГО ШАРНИРА

Изобретение относится к области машиностроения и касается способов изготовления шаровых шарниров.

Известен способ изготовления шарового шарнира, включающий изготоьление корпуса с дном, фланцем и входным отверстием, установку шарнирной головки с промежуточными деталями и завальцовку кромки входного отверстия корпуса (! ).

Однако при массовом производстве корпус такого шарнира либо штампуется, затем обрабатывается резанием и после вставки внутренних частей заделывается развальцованной крышкой, либо выполняется штамповкой выдавливанием, либо он состоит из из двух частей, изготовленных методом глубокой вытяжки из листового металла, которые соединяются друг с другом, например, сваркой или склепываются.

Целью на стоя гцего изобретения является упрощение технологии изготовления шарового шарнира.

Для этого по предлагаемому способу корпус изготавливают путем обжатия отрезка трубы в аксиальном направлении с образованием фланца в виде гофра и деформированием кромки одного из концов трубы для образования дна корпуса.

Кроме того, деформирование кромок входного отверстия производят с помощью пуансона, который имеет вогнутую сферическую рабочую поверхность и сквозное центральное отверстие для размещения пальца шарнира.

Таким образом, весь кожух шарового шарнира изготовляется из одно о отрезка трубы. Червонная обработка трубы не производится ни изнутри, ни снаружи, в случае Нс обходимости торцовые поверхности трубы могут быть обработаны перед деформированием без резки. Фланец на периметре, когорый обычно служит только для соединения < транспортным средством, имеет дополнительное значение придания жесткости трубчатой заготовке дл я последующей деформа ци и концов трубы. В противном случае при этой операции возникает опасность, что цилиндрическая стенка вспучится под действием осевой нагрузки, что изменит ходовые возможности ша рнира.

По предлагаемому способу можно изготовлять шаровые шарниры с заданными ходо655340

Формула изобретения

Составитель А. Тарновский

Редактор О. Юркова Техред О, Луговая Корректор М. Пожо

Заказ 2! 57/12 Тираж 1138 Подписное

ЦНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 выми диапазонами без особо точной обработки заготовок труб.

На фиг. 1 представлен шаровой шарнир с крышкой-затвором; на фиг. 2 — то же, с запирающей сверху шаровой оболочкой, которая делает ненужной отдельную крышкузатвор; на фиг. 3 — то же, с полым выступом, который выступает с обеих сторон из кожуха.

Кожух шарового шарнира (см. фиг. !) выполнен из отрезка трубы l. Последний имеет на периметре складку 2 и радиально внутрь закатанный конец трубы 3. В кожух вставляются внутренние части шарнира: крышка 4, пружина 5, кольцо 6 и две шаровые оболочки 7-8. Конец 9 кожуха, образующий выходное отверстие для шарового высту па, разделан путем аксиального сжатия в ша ровую головку (О. В шарнирах (см. фиг. и 2 такая разделка выполнена пуансоном с частично вогнутой сферической рабочей поверхностью и сквозным центральным стержнем для размещения пальца шарнира. Оба шарнира различаются между собой только наличием или отсутствием крышки 4. Шарниры на фиг. 2 и 3 различаются формой кожуха и выступами. Однако выступ может использоваться при кожухе (см. фиг. 3) и наоборот (см. фиг. 2).

На фиг. 2 показана цельная шаровая оболочка )!, устанавливаемая сверху. Шарнир на фиг. 3 содержит запорное кольцо l2 в качестве затвора.

l. Способ изготовления шарового шарнира, включающий изготовление корпуса с дном, фланцем и входным отверстием, уста1е новку шарнирной головки с промежуточными деталями и завальцовку кромки входного отверстия корпуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, корпус изготавливают путем обжатия отрезка трубы в аксиальном направлении обра1.» зованием фланца в виде гофра н деформированием кромки одного из концов трубы для образования дна корпуса.

2. Способ по и. l, отличающийся тем, что деформирование кромок входного отверстия производят с помощью пуансона, который имеет вогнутую сферическую рабочую поверхность и сквозное центральное отверстие для размещения пальца шарнира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Патент США № 3284! )5, кл. 287- — -87, ! 963.