Устройство для обработки поверхности

ЪГ*и Е

1i Ii 655329

Союз Советских

Социалистических

Ресоублнк

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 15.07.74 (21) 2045028/02 (23) Приоритет — (32) (51) М. Кл."

С 23G 3/00

С 25D 19/00

Государственный комитет (31) (33) Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий

I (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (53) УДК 621.357.77. .002.52 (088.8) (72) Автор изобретения и (71) заявитель

Иностранец

Брор Эрик Нистрем (Швеция) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к области жидкостной обработки изделий.

Известно устройство для обработки изделий, содержащее моечную камеру, вы олненную в форме барабана (1).

Известно также устройство для обработки поверхности, содержащее ванну, запасные камеры для обрабатывающих жидкостей, насосы с трубопроводами для подачи моющей жидкости и устройство для автоматического переключения соответствующих насосов (2).

Такое устройство является наиболее близким по своей технической сущности и достигаемому эффекту.

Однако при его использовании в момент смены жидкости оказывается затруднительным полностью разгрузить трубопровод, прежде чем наполнить его другой жидкостью.

Целью изобретения является упрощение технологического процесса, Поставленная цель достигается тем, что насос расположен над запасными камерами и снабжен всасывающим соплом, установленным с возможностью продольного.и вертикального перемещения относительно одного конца запасных камер, а выпускной трубопровод снабжен выпускным патрубком и установлен с возможностью перемещения над запасными камерами и вдоль их другого конца, синхронного перемещению всасывающего сопла. При этом насос выполнен центробежным, а всасывающий трубопровод состоит по меньшей мере из одного гибкого шланга.

Кроме того, выпускной трубопровод состоит из трубы, шарнирно укрепленной на дне ванны и выполнен в виде гибкого шланга.

Ванна вместе с насосом, трубопроводами и устройствами для продольного перемещения насоса и трубопроводов выполнены сьсмными в виде одного узла, размещенно15 го над камерами.

На чертеже изображено устройство для обработки поверхности, общий впд.

Устройство содержит ванну 1, запасные камерь 2, 3, 4, 5 для обрабатывающих жидкостей, насос 6, всасывающий и выпускной трубопроводы 7 и 8. При этом насос 6 снабжен I cBcblBBIoIIl,èì соплом 9, а выпускной трубопровод 8 снабжен выпускным патрубком 10. Вдоль направляющей 11 на каждой

25 торцовой поверхности ванны 1 расположена с во",ìîæíîñòüþ горизонтального перемещения консоль 12, связанная с бесконечной цепью 13. Насос 6 выполнен центробсжным и регулируется по высоте с помощью мотоЗо ра 14. На другой консоли 15, которая явля655329

20 ется подвижной вдоль такой же направляющей, как направляющая 11 с другого торца ванны 1, подвешен выпускной пагрубок

10 выпускного трубопровода 8, связанного с выпускным отверстием 16, находящимся в основании ванны 1.

1(онсоль 15 связана с бесконечной цепью, такой же как и цепь 13, и приводится в действие от электромотора 17. Обе цепи соединены посредством вала 18 и движутся синхронно.

Вместе с тем всасывающее сопло 9 центробежного насоса одновременно может вводиться с помощью электромотора 17 в определенное положение через один конец запасной камеры в том числе, если патрубок 10 выпускного трубопровода вводится с другого конца той же самой запасной камеры. После того как центробежный насос со своим всасывающим соплом 9 опустится в один конец запасной камеры 5, жидкость перекачивается из запасной камеры в верхнюю часть ванны через гибкий шланг (всасывающий трубопровод 7), верхний конец которого присоединен к электромагнитному включающему устройству 19 с целью подключения к пустотелому опорному блоку 20 для гальванического барабана 21, так что жидкость можно впрыскивать через цапфы.

Жидкость, уходящая из перфорированного гальванического барабана, собирается в ванне 1 и течет через выпускное отверстие

16 и выпускной трубопровод 8 к другому концу запасной камеры 5.

Вместе с тем жидкость может смешиваться с другой жидкостью в запасной камере, так, что избегают прямого перепуска жидкости.

Непосредственное смешивание жидкостей из различных запасных камер 2 — 5 устраняется благодаря тому, что консоль с центробежным насосом 6 связана механически с патрубком 10 выпускного трубопровода 8 таким образом, что всасывающее сопло 9 и патрубок 10 выпускного трубопровода находятся одновременно над или в одной и той же запасной камере. Этому способствует то обстоятельство, что насос выполнен центробежным и из него вытекает жидкость, даже если насос отключен.

Если необходимо вернуть жидкость, вытекающую из выпускного трубопровода 8, обратно к находящейся свободной камере, можно выпускной трубопровод непосредственно соединить с отдельной подобранной ванной или с выпускной системой. В этом случае может подводиться водопроводная вода через подводящий трубопровод свободной запасной камеры и регулироваться посредством устройства для измерения уровня.

После каждой обработки поверхности происходит промывка водой, прежде чем в

00 гальванический барабан впрыскивается следующая обрабатывающая жидкость, При этом преимущество состоит в том, что гальванический барабан может оставаться на своем месте в ванне 1 во время всего процесса предварительной обработки, которая может состоять из слива, промывания, декапирования, травления и промывания. 1 олько после этого гальванический барабан переводят к плакировочной ванне. 11осле окончательной плакировки гальванический барабан переводится на свое место в ванну для окончательной обработки. Она может состоять, например, из промывки, декапировани я, хромирования и окончательной промывки. По окончании гальванический барабан вынимается из ванны, а материал сушится, чем и заканчивается обработка.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки поверхности, содержащее ванну, запасные камеры для обрабатывающих жидкостей, насос, всасывающий и выпускной трубопроводы, о тл ич ающееся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, насос расположен над запасными камерами и снабжен всасывающим соплом, установленным с возможностью продольного и вертикального перемещения относительно одного конца запасных камер, а выпускной трубопровод снабжен выпускным патрубком и установлен с возможностью перемещения над запасными камерами и вдоль их другого конца, синхронного перем щению всасывающего сопла.

2. Устройство по и. 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что насос выполнен центробежным.

3. Устройство по lIII. 1 и 2, отл и ч а ющ е е с я тем, что всасывающий трубопровод состоит по меньшей мере из одного гибкого шланга.

4. Устройство по пп. 1 — 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что выпускной трубопровод состоит из трубы, шарнирно укрепленной на дне ванны.

5. Устройство по пп. 1 — 4, о тл и ч а ющ е е с я тем, что выпускной трубопровод выполнен в виде гибкого шланга.

6. Устройство по пп. 1 — 5, отличающ е е с я тем, что ванна вместе с насосом, трубопроводами и устройствами для продольного перемещения насоса и трубопроводов выполнены съемными в виде одного узла, размещенного над камерами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швеции № 211026, кл. 48а 5/78, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 225599558899, кл. С 23G 3/00, 1968, 655329

Редактор 3. Ходактова

Заказ 321)18 Изд. М 260 Тираж 1138 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель И. Саакова

Техред Н. Строганова

Корректоры: И. Пози яковская и О. Тюрина