Установка для приготовления известняковой муки

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е !654287 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.10.77 (21 2532290/29-33 с присоединением заявки Дев (23) Приоритет— (5!),, 1,, К 2

В 02 С 19/06

Государстеенный иемитет

СССР не делам изобретений н открытий (53) УДК621.926..56 (088.8) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания MÎÞ Я (72) Автор изобретения

В. H. Щевслев

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П. П. Будникова (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗЬЕСТНЯКОВОг1

1ЧУКИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для производства известняковой муки, применяемой в сельском хозяйстве для известкования кислых почв.

Известны установки для приготовления известняковой муки, содержащие сушилку с сырьевой печкой и каналом для пылегазового потока (1).

Наиболее близкой по технической сушности к предложенному является установка для при oToBëcíHÿ известняковой муки, содержащая сушилку, молотковую мельницу с входным и выходным патрубками, сепарационную шахту, канал для пылегазового потока и систему пылеулавливания (2).

Недостатком этой установки является низкая эффективность работы установки при использовании тангенциальных молотковых мельниц.

Цель изобретения — - повышение эффективности работы установки.

Это достигается тем, что в установке для приготовления известняковой муки, содержащей сушилку, молотковую мельницу с входным и выходным патрубками, сепарац тонн „ю,на;- гу кана !ля вы.;1.::;!зов и о,-!отока и систему пылсулавливат111;1, мологковая мельница, сушилка и се арацнонная шахта объединены общим корпусом, причем сушилка соединена !нижней !ас ныл по ходу газов с вхотнь!м i!атрмок jxj KIO,1ü!,1111ы и каналом,ля г,ылсг;:зс <того пс ток;. cenapauHoHHovi шахтой.

На чертеже изображена устаноька.

У становка ихlеет пр!!емпый бункер 1 ci)IphHпитатель 2, загрузо 1ный узел 3 сырья. су10 пшлку 4, газоход 5, топку 6. патрубок 7 с шибсром, Bxojío!I патрубок 8 мельницы, 9, выходной патрубок 10 мельницы. сепарационную шахту 11, регулирующее устройство 12, канал 13 для пылегазового потока, систему пылеулавлп15 вания, состоящую из циклонов 1- и !5, электрофильтра 16, дымососа 17, дымовой трубы 18 и уплотнений 19, трзнспортируюгцее устройство 20 для известняковой муки.

Установ a работает следую!цим образо;1.

Исходное карбонатное сырье из приемно!о бункера питателем 2 через загрузочный узел 3 подается в сушилку 4, где cvoрость газового потока поддерживается в пределах 4 — 6 м!сек, что обеспечивает интен654287

Фор пула изобретения

7а

Составитель C. Тыняная

Редактор Л. Гольдина Техред О. г!уговая Корректор М. Пожо

Заказ 228 | /6 Тираж 714 Поднисное !

Гг1ИИ11И Государе гвенг|ого комитета СССР во делаги изОбретений и о-крв гип ! 3035, Москва,,б<-35, Рау киска я наб., д. 4/5

Филиал Г1ПГ! «Па гент» г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сивную сушку сырья и отделение частиц с размером менее 1 мм с выносом их по каналу 13 в сепарационную шахту 11. Крупные фракции сырья падают навстречу газовому потоку, поступающему в сушилку по газоходу 5, и частично подсушенные по входному патрубку 8 попадают в молотковую мельницу 9 на измельчение. Пылегазовый поток из мельницы направляется по выходному патрубку 10 в сепарационную шахту 11.

Сушильным агентом являются дымовые газы, полученные в топке 6.

Для надежной работы мельницы ды»овые газы после топки разбавляются в газоходе 5 холодным воздухом, подаваемым по патрубку 7. Регулирование расхода газов в сушилке обеспечивается с помощью устройства 12. Известняковая мука выносится газовым потоком из сепарационной шахты 1 в систему пылеулавливания 14 — 16.

Просос газов по тракту осуществляется дымососом 17 с выбросом Нх в атмосферу 2О через дымовук) трубу 18. Герметичность системы Ilûëåóëàâëèbания достигается с помощью уплотнений 19. Известняковая мука из системы пылеулавливания подается HB склад транспортиру!ощим устройством 20.

При -.акое конструкции установки достигается интенсификация процессов сушки и измельчения за счет непрерывного контакта сушильных газов с крупными частицами сырья, что уменьшает расход топлива на

10% и увеличивает производительность мельницы на 15%.

Установка для приготовления известняковой муки, содержащая сушилку, молотковую мельницу с входным и выходным патрубками, сепарационную шахту, канал для пылегазового потока и систему пылеулавливания, отличающаяся тем; что, с целью повышения эффективности работы установки, молотковая мельница, сушилка и сепарационная шахта объединены общим корпусом, причем сушилка соединена нижней частью по ходу газов с входным патрубком мельницы и каналом для пылегазового потока с сепарационной шахтой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 339310, кл. В 02 С 19/06, !970.

2. Заявка № 2031831, кл. В 02 С 19/06, 14.03.77, !то которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.