Способ получения брома
Союз Советскик
Социалмстнчесиик
Республик
{6l) Дополнительное к авт. свил-av «» »)f$ (22) Заявлеио20.03.73 {23) 1807030/23 26 (23) Приоритет - (32) 25.10.72 (31) Ч/PC018/166468 (331 ГДР
С 01 В 7/10
Гесудврстеееай каетвт
СССР в далем азобретзиеа в аткрмтий
Опубликовано15.03. 79.Бюллетень №10
Дата опубликования описания18.03.79 (53) УД и. 661.461 ..3 (088.8) Иностранцы
Дитрих Мюленбрух, Г онтер BmoMem и Рихард Тобер (ГДР) (72) Авторы изобретения
Иностранное предпрятие
"Феб Комбинат Кали (71) 3аявитель (ГДР) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМА
Изобретение относится к способу получения брома и может найти применение в химической промышленности.
Известен способ получения брома из рассолов, включаюший их подкисление с б переводом брома в элементарное состояние, отдувку брома воздухом, введение в полученную газовую смесь сернистого ангидрида в количестве, достаточном для реакции со свободным бромом, и адсорб- }О цию смеси циркулируюшим раствором смеси бромистоводородной и серной кислот (3j
Известен способ получения брома, включаюшнй хлорирование бромсодержашего рассола, предварительно нагретого до 15
95 С в колонне непрерывного действия с одновременным введением в нее водяного пара. Образуюшуюся смесь паров брома, хлора и воды направляют в конденсатор брома, откуда он стекает в прием- 2Î
\ ник, где его отделятот or воды. Из приемника бром подают в рафинер, где его очишают от хлора. При цолученни брома из калийных солей рассол, подаваемый в колонну хлорирования, содеужит хлорнды магния, натрия и калия (2 .
Недостатком известного способа sansется невысокая производительность процесса хлорирования, составляюшая or
15-20 м/м ч тЛ я решетчатых колонн, Я снабжерньтх специальными каналами, до
40-50 мам-ч пля стеклянных колонн.3
Кроме того, по известному способу получают бром, содержашнй 0,046% воды, поэтому он требует дополнительной переработки для очистки or нее. Наличие влаги в броме вызывает .коррозию контейнеров при перевозке брома и хранении, а также ограничивает возможности его использования
Целью изобретения является повышение производительности процесса хлорировании, а также снижение содержания вода в бро ме.
Поставленная пель достигается описываемым способом получения брома, включаюшего нагревание рассола, содержашего бром и хлориды магния, калия и нат6521 1I
Составитель Б. Шаронов
Техред А. Богдан Корректор И. Мусю
Редактор Т. йеватко
Заказ 966/2 1 . Тираж 590 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 риа, хлорирование его с одновременной подачей .водяного пара, конденсацию брома из полученной паровой смеси и его очистку от хлора. Прн етом рассол предо варительно на ревают go 112-117 С и 5 хлорирование., ведут в присутствии твер дых хлоридов магния, калин и натрия и аминогидрохлорида, а смесь паров перед конденсацией из них брома подверают ректнфикации. Твердые хлориды мар- II ния, калия и натрия берут в количестве
В-6 вес.%, а аминогидрохлорид - 1-20г/r рассола.
Отличительными признаками являются температура, до которой нагревают рас.сол, наличие в нем твердой фазы и аминогидрохлорида и нх количество, Указанные отличия позволяют интенси:фицировать процесс хлорирования, доведя
- йроиэводительность колонн до 150- ©
250 м /м ч, а также снизить содержание воды в броме до 0;001%.
При нагревании рассола до более низкой температуры интенсификация процео са хлорирования незначительнаа, а при бо- лее высоков происходит вскипание рассола.
Ilpa меньшем содержании твердой фазы также не происходит интенсификацаи процесса хлорирования, а при большем наблюдается инкрустации оборудования. Мень- ЗЕ шее количество аминогидрохлорида не дает положительного эффекта, а большееприводит к сильному ценообразованию.
П p и м е р. B колонну хлорирования подают 200 м /ч рассола с содержанием
35 брома 3,8 г/л, МдЯ360 г/л,NaG845 г/и, КС6 30 г/л твердой фазы S вес.%, Туда же подают 2 кг/м хлора и 8 кг/мЗ водяного пара, Рассол предварительно наг о 40 ревают до 117 С. Контактное время реагентов. составляет 10 с. Рассол содержит 1 гlм рассола аминогидрсжлорида.
Отходящие as колонны хлорирования пары брома, хлора и волы подают на ректнфикацию, откуда парогазовую смесь при
60 С подают в конденсатор, где выде о лают бром. Затем в отделителе бром отделают от кислой воды, которую направляют в колонну хлорирования. Бром подают на очистку от хлора. Степень иэвпечеииа брома из рассола 90%. Получают бром с содержанием хлора и воды соответственно 0,15 и 0,001%.
Формула изобретения
1. Способ получения:брома, включающий нагревание рассола, содержащего бром и хлориды магния, „калиа и натрия, хлорирование его с одновременной. подачей водяного aspic с получением смеси паров брома, хлора и воды, конденсацию из них брома и очистку его от хлора, отличающийся тем,что,с целью интенсификации процесса хлорирования и снижения содержания воды в продукте, рассол перец хлорированием на1 рео вают до 112-117 С, хлорирование ведут в присутствии твердых хлоридов магния, натрия и калия и аминогидрохлорида, а смесь паров перед конденсацией из них брома подвергают ректификации.
2. Способпоп. 1, отпи чающ и и с а тем, что твердые хлориды магния, калии и натрия берут в количестве 5-6 вес.%
3. Способ по и. 1, о т л и ч а юm и и с я тем, что аминогидрохлорид берут в количестве 1-20 г/т рассола.
Источники информации, принятые во внимание при експертизе
1, Патент США % 2143224, кл, 23-217, 10.01.39, 2. Ксензенко B. И. и др. Технология брома н йода, 1960, с. 102-106.

