Способ изготовления ротора турбогенератора со сверхпроводящей обмоткой возбуждения
«i>650525
ОЛ ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К ПАТЕНТУ (б1) Дополнительный к патенту ¹â€”
Союз Советских
Социалистических
Республик (22) Заявлено 22.09.77 (21) 2139298/
/2523648/24-07 (51) Ч.Кл. - Н 02 К 15/12 (23) Приоритет 29.05,75 (32) 28.01.75 (31) P 2503428.0 (33) ФРГ (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.04.79
Государстввииый комитет (53) УДК 621.3.045 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (72) Автор
|изобретения
Иностранец
Зрих Вегхаупт (Австрия) Иностранная фирма ссКрафтверк Унион АГ» (ФРГ) (71) 3 а яви тель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА
ТУРБОГEHEPATOPA СО СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ
ОБМОТКОЙ ВОЗБУЖДЕНИЯ
1 2
Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано при изготовлении роторов турбогенераторов со сверпроводящей обмоткой возбуждения.
Известен способ изготовления обмотки электрической машины (1), согласно которому в пазы магнитопровода устанавливают изоляционные элементы с каналами для охлаждения, затем укладывают обмотку и производят вакуумную пропитку ее с последующим горячим отверждением.
Однако при пропитке компаунд поладает в каналы изоляционных элементов и закупоривают их, что снижает качество изготавливаемых роторов.
Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых роторов.
Поставленная цель достигается тем, что перед пропиткой изоляционные элементы заменяют стальными пластинами без каналов для охлаждения, причем на поверхность стальных пластин предварительно наносят антиадгезионный к компаунду ìàтериал.
На фиг. 1 показан паз магнитопровода с уложенными в него изоляционным элементом и обмоткой; на фиг. 2 — паз магнитопровода перед пропиткой.
Процесс изготовления ротора турбогенератора происходит следующим образом.
В лазы 1 магнитопровода укладываюг изоляционные элементы 2 с каналами 3 и обмотку 4. Перед пропиткой обмотки компаундом изоляционные элементы 2 заменяют стальными пластинами 5 одинаковых размеров, но без каналов. На поверхность стальных пластин 5 наносят антиадгезионный материал, который препятствует прилипанию компаунда при пропитке, Далее обмотку расклинивают в пазах тонкими клиньями б из стали. Эти клинья служат преимущественно,для фиксирования обмотки после монтажа.
Готовый намотанный и заклиненный магнитопровод подвергают далее вакуумной пропитке компаундом и горячему отверждению, Благодаря этому возникает
20 прочная конструкция обмотки. Кроме того, все имеющиеся в обмотке зазоры полностью заполняются компаундом. Зтпм самым обмотка получается в готовой конструкции без зазора.
После пропитки и отверждения клинья б снова удаляют. Затем стальные пластины 5 снимают и заменяют снабженными каналами,3 для охлаждения изоляционными элементами 2, которые могут быть выполнены из ткани с филаментными стекло650525
Фо р мула изобретения
Составитель Г. Александрова
Техред H. Строганова
Корректор С. Файн
Редактор И. Грузова
Заказ 55/183 Изд. М 184 Тираж 863 Подписное
Н110 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харь. .. фил. пред. <Патент» нитями, плавно и без зазора. Затем клпнь.-,.
6 снова вставляют.
Изобрегение позволяет повысить каче. ство изготавливаемых роторов.
Способ изготовления ротора турбогенератора со сверхпроводящей обмоткой возбуждения, заключающийся в установке изоляционных элементов с каналами для охлаждения в пазы магнптопровода, укладке обмотки с последующей вакуумной пропиткой ее компаундом и горячим отвержд нием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых роторов, путем исключения попадания компаунда в каналы изоляционных элементов, перед пропиткой изоляционные эле5 менты заменяют стальными пластинами без каналов,для охлаждения, причем на поверхность стальных пластин предварительно наносят антиадгезионный к компаунду материал.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
15 № 365007, Н 02 К 15/12, 1969.
