Фильтрующая центрифуга

 

648275

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.11.77 (21) 2540148/23-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.02.79.Бюллетень № 7

Ната опубликования описания 27.02.79 (51) М. Кл.

В 04 В 3/00 ьы- :.

Гооударстаеииый комитет

СССР оо делам иэооретеиий.и открытий (53) УДК 621.928..3(088 8) (72) Авторы изобретения

Л. С. Полонский, В. С. Шапиро и Я, С. Гринберг (71) Заявитель

Совет колхозов Молдавской ССР (54) ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к оборудованию для разделения полидисперсных суспензий, а именно к фильтрующим центрифугам, и может быть применено в области очистки сточных вод животноводческих -комплексов, а также в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известйы горизонтальные фильтрующие центрифуги с ножевьам сьемом осадка, содержащие горизонтально расположенный фильтрующий ротор, устройство для подачи суспензии и устройство для отвода фильтрата и удаления срезанного осадка (1).

Известна также фильтрующая центрифуга, содержащая кожух, ротор, нож для съема осадка, устройство для выгрузки последнего и питающее устройство (2) .

Дайная центрифуга является наиболее близкой к описываемой по технической сущ- ности и достигаемому эффекту.

Недостатком известной центрифуги является низкое качество осветления фильтрата. Это вызвано тем, что часть фильтрата прбходит через осадок в период его формирования на внутренней поверхности фильтрующего ротора, когда высота слоя осадка незначительна и он недостаточно уплотнен,т, е, имеет большую пористость. Такой осадок обладает низкой задерживающей способностью. Мелкие частицы уносятся с фильтратом.

Для повышения качества разделения за счет уменьшения уноса твердых частиц с фильтратом питающее устройство представляет собой гидроциклон, патрубки для отвода сгущенной фракции и жидкой фазы которого размещены в полости ротора, причем патрубок для отвода сгущенной фракции расположен перед патрубком для отвода жидкой фазы по ходу врашения ротора.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая фильтрующая центрифуга; на фиг. 2 показан разрез А — А на фиг. 1.

Центрифуга имеет кожух 1, фильтрующий ротор 2, нож 3 для съема осадка, питающее устройство, представляющее собой гидроциклон 4, с патрубком 5 для подвода суспензии и чатрубками 6 н 7 для отвода сгущенной фракции и жидкой фазы, размещенными в полости ротора. Для выгрузки осадка выполнен шнек 8, фильтрат выводится через горловину 9. Формула изобретения

Фиг.2

Составитель E. Камаганова

Редактор Т. Шагова Техред О. Луговая Корректор Т. Вашкович

Заказ 425/7 Тираж 705 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыл ий

I I «035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 !

° и

","". . „,.л;.", -;;, .,., : " 64827

«иЩ .,,"г

ЦейФффуг, р ботЬет следующим обра", : .. Ржделяемая полидисперсная суспензия поступает по -патрубку 5 для подвода сус-пензии в гидроциклон 4, откуда сгущенная фаза по патрубку 6 подается в полость ротора 2. Туда же по патрубку 7, расположенному с отставанием от патрубка 6 по ходу вращения ротора, подается жидкая фаза.

Поступившая сгущенная фаза образует на внутренней поверхности ротора слой осадка.

Жидкая фаза поступает на образовавшийся слой осадка и фильтруется через него под действием центробежных сил. Осадок с задержанными им частицами из жидкой фазы срезается ножом 3 и направляется к шнеку 8, выгружающему его из центрифуги.

Предлагаемая конструкция позволяет по лучйть высокое качество осветления фильтрата. Это достигается тем, что фильтрация происходит через предварительно образованный слой осадка. 20

Фильтрующая центрифуга, содержащая кожух, ротор, нож для съема осадка, устройство для выгрузки последнего и питающее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет уменьшения уноса твердых частиц с фильтратом, питающее устройство представляет собой гидроциклон, патрубки для отвода сгущенной фракции и жидкой фазы которого размещены в полости ротора, причем патрубок для отвода сгущенной фракции расположен перед патрубком для отвода жидкой фазы по ходу вращейия ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шкоропад Д. Е. «Центрифуги для химических производств», М., 1975, с. 143—

144.

2. Авторское свидетельство СССР .№ 425655, кл. В 04 В 3/00; 1972.

Фильтрующая центрифуга Фильтрующая центрифуга 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем, в частности к фильтрующим центрифугам

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых, золота например, преимущественно из песков россыпных месторождений и из отвалов золотодобывающей промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для разделения сыпучего материала на отдельные фракции, отличающиеся по размерам частиц

Изобретение относится к устройствам для очистки тонкодисперсных жидкостей при фильтровании в центробежном поле и может найти применение в основных процессах химической технологии, микробиологии и фармакологии, в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности, а также при очистке сточных вод промышленных производств и коммунальных служб

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания суспензий, а именно к фильтрующим коническим центрифугам с инерционной выгрузкой осадка, и может быть использовано в сельском хозяйстве, химической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий в центробежном поле в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых для разделения по любому пределу плотности зернистых материалов в пульпе или в сухом сыпучем состоянии

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, например золота и кварца

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и предназначено для обработки измельченных пищевых отходов до и/или после их стерилизации на начальной стадии приготовления кормов для сельскохозяйственных животных
Наверх