Станок для снятия изоляции с концов обмоток роторов коллекторных электрических машин
О П И С А Н И 6 Й647362
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 01.11.74 (2() 2072442/24-07 с присоединением заявки № (233 Приоритет
Опубликовано 15.02.7 5юллетЕнь № 8
Дата опубликования описания 18.02.79 (51) М. Кл, Н 02 К 15/00
Н 02 Gr 1/12
Государственный комнтат
СССР ао делам нзо6ретеннй и открытий (53) УЙК621.313. .044 (088. 8}
И. М. Привалов (72) Автор изобретения (71} Заявитель (54) CTAHOK ДЛЯ СНЯТИЯ ИЗОЛЯЦИИ С КОНЦОВ
ОБМОТОК РОТОРОВ КОЛЛЕКТОРНЫХ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известно устройство для зачистки выводов обмотки роторов коллекторных электрических машин, содержащее механизм для снятия изоляции, выполненный в виде двух щеток, установленных на параллельных осях и связанных с приводом их вращения, и узел для фиксации и поворота ротора в процессе обработки fit
Однако это устройство обеснечивает только грубую зачистку выводов обмотки с проводом диаметром не менее 0,5мм, так как щетки во время снятия изоляции частично снимают металл провода.
Известно также устройство для снятия изоляции с концов проводов обмоток роторов, содержащее механизм для подачи роторов в зону обработки с гнездами для нх размещения и приводом вращения роторов, механизм для разрушения и снятия изоляции выполненный в виде вращающихся щеток (2).
Это устройство является наиболее близким к предложенному изобретеннк> по технической сущности и достигаемому резулl>тату.
Однако в этом устройстве вращение ротора при зачистке производится то в одну, то в другую сторону, а при изменении на5 правления вращения ротора неизбежны его оста новки, поэтому в период оста новки ротора зачи>цаемые провода будут дольше пах<>литься между вращающимися щетками, что делает зачистку всех выводов неравномерной. На отдельных участках будет из10 лишний сьем металла провода. Кроме того, при установке ротора на зачистку н снятии его после зачистки необходимо останав;1ивать привод ползуна, что требует дополнительного времени.
Цель изобретения — повышение произ15 иодительности и качества изготавливаемых роторов.
Поставленная цель достигается тем, чт<> устройство для подачи роторов в зону обработки выполнено в виде барабана с гнезm дами, расположенными на его щеках, связанного с ведущей шестерней через мех»ннзм периодического вращения, и ролил1<. установленного соосно с барабаном между н1еками и связанного, ведупьей (п(стерн< й
3 !
)4 7802
4 через проме>кз T<) 1 (М, Что М (Х Л Н ИЗМ 11(.P ff(), 1И !(<. ÊOÃO I! P>J It! (ния блрлб!ita Выпознен В виде лиска г ВыЕМ К)1М И И !! IЕСТСРНИ, YСTЯ ЦОB,10 Н llbl МИ < 00С Н() и жестко скрепленными с барабаном, н фиксатора с зуОН(>ты!)! сектором, входящим B зяцеплеlltf(с шестерней, установлсffffot 0 HR валу приводной шестерни. На фнг. 1 длн общий вил станка: нл фи>, 2 - разрез А — -Л фиг. Ня cT;fffHtfe установлены стойки 2 и 3. ме>клз) которыми на осН 4, пос 1 жеfl ftoff B поди! 11f) IIÈÊÈ 5, 33 ! Ня и!Сках барабаня пол углом к радиусу выполнены п(>в»1 !2 для размсще!шя ротс>ров 13. Края щек барабаня от позиции загрузки до позиции разгрузки злкрьпы ободамии 4, укрсrf )t(If!fbi>4 H !Ia стойкаx 2 н 3. Ня обода, устяновлс«ы «олпру>i
Ila >цеке 10 барабана 8 злкрспле i >40xлннзм периодического !11)ац!синя ба раба ! Гя 8, состоящий из лис><а !6 с рялиусными Выемка",H 17, и шестерни !8, а в выемке диск;1 16 ря< положен фиксатор !9, злкрепленныи iia оси 20 и имеющий зубчатый сектор 2!. Сектор 21 имеет ширину, мень!НуK), чем у фиксатора !9, ня остальной части фикслтора выполнена выборка 22. Ось 20 уcT;IJIOB>left J на стойке 3 в !!Одшипникс 23. Нл ос«20 на шпонке закреплены гзслущля шестерня 24 и шкив 25 для приво 1!Iol о рем>гя 26. Шестерня 24 находится в злцсплсIl!Iff c «ром<>куточной шестерней 27, которая связана с н!« )(рне!1 28, закрепленной шнонкой !Гя Оси 4. ,) (л и pa at pú )K>l б()раба на в IIH >K Jfcfi ч асти ). cTa»oaл(ч! скат 2!3, с<)стоя !ци и из ! l1! «р(1 В I HlolllH X H VIIÎp 3 30. I I 3,1 B(. pXtI;fi t;1c1ью барлбя!Гя 8, на кронштсй! е 3! В тепл(н!золяцнонном и электроизоляционн<)м корпусе 32 усгановлсн нагрсвят<л: ный элемент 33, подключенный к элсктрпчсскои I l (П и l l l t a K 0 à () « 11 и р Я >к С I I J t sf . !!л станине I уcòaí0влен злчистíой механизм, состоя!ций из двух параллельно рлс«оло>к lffiblx >Исток 34, с приводом в BHëc эл(ктролви глтсл я 35 и двух шин«дельной ! Оловк<>й 36. E3 rrcp< >(lie ft части 63 р(зол на 8, !ill стой K;rx 2 lt 3 уap(ltлеlilt кронштейны 37 для ! ) р И<з Хiа ЪОТороя, I fo)T CT;»Jft floii I Стан КЛ рл< t; С) J! Iloi< рлбг)т!зет следующим образом. I I0Jf0p0J блраба )а 8 на 90 и его фиксация осу«1(ствляются OT электролвигатсля 38 «(0<з !)слхкг<>р 3<1, шкив 1О, пр«волной рея(!Il) 2>!), illKJH! 25, В(>.! 20, зубчатый сектор 21, шестсрнк) !Й, нм cf(" (которой rtoaopa«tftfaerгя ди«к !6 и бярлблн 8. При входе в зац(«ление сектора 2! с шестерней !8 фиксатор 19, н<изорлчн>злясь, рясфиксиру<т диск !6 и бл 5 рабан 8 нове(;нетгя на фиксирует IHcK !6 вместе с барабаном 8 по следую«!Сй рллиусной >зысмке !7. 1аким t r> образом, за один оборот сектора 2! барабан 8 поворачивается на 90 13 то время, как барабан 8 совершает пери<)дft÷åcêèc повороты на 90, ролик 6 постоянно вращается от того же двигателя. Ifo следу!о!цсй кинемлтической цепи: электродвигатель 38, редуктор 39, шкив 40, приводной ремень 26, шкив 25, !Нестерня 24, ttlccтерпя 27, !Нсстерня 28, ось 4, вместе с которой врлщлстся ролик 6. Благодаря наличию шестерни 27, ролик 6 вращается в противополо)Ktfyfo сторону относительно поворота бл раба ня 8. Гlривод параллельно расположенных и встречно-вращающихся щеток 34 осущестВляется от индивидуального электродвигателя 35, через двухшпиндельную головку 36. Накал спирали нагревательного элеме«гл 33 «роизволится электрическим тоКОМ. Д,. !я снятия изоляции с концов обмотки роторов 13) подлежащие зачистке роторы вручную или автоматически подаются на ЗО Kp01ttllTBHJlbl 37 и по наклонш,!м верхним граням скатываются в пазы 12барабана 8 и при последующем повороте барабана на 90 «cpcäa ются на 1103H I(lffo <<Обж и Г>>. I I f) и подходе к позиции «Обжн!» пакет ротора пол з деf(cTBHcxf прижимов 15 плотно прижимается к ролику 6 и благодаря тому, !то ролик 6 вращается B одну сторону, а барабан 8 поворачивается навстречу ролику 6, ротор, быстро вращаясь, входит выводными концами В область высокой температуры спирали нагревательного элсме!IT3 33. Ilрн оста- новке барабана 8 рОТор 13 на !Инает вра- пьяться медленно н делает несколько полJfftx оборотов. Е> это время «ол действием высокой те.!перятуры спирали происходит 45 рлзру нlение изоляции н3. Ko«I!ax Обмотки. При начале следующего J!OaopoT;t барабана 8 ротор, быстро вран((зясь, передается на позицию «Зачистка». Ilpif заходе на позицию «Зачистка» ротор так же быстро Вр;1нья(тся. Гlослс остановки барабана .8 ро5(> тор начинает вра>цаться медленно. Во время медленного врл!цения ротора производится зачистка концов обмотки рот01)Я 0T OcTaTKOB P33PYIJIE ни ой и зол Яцн н. (Iри начале с)!слу!Он(с(>г> по!>оро>я барабан! 8, ротор быстро вращаясь выходит с позиции «Зачистка». Быстрое вра!пенне ротора при з!)ходе H nplf выходе с рабочих r!03HIJHЙ п03803Hет искл!оч>>ть чр(змсрное пребывание отдельных выводов в зоне высокой температуры и между вря!цяющимися щетками, что исклк)чает перегрев и черезмерную зачистку отдельных выводных концов обмотки ротора. Г!ри следукццем . повороте барабаня 8 на 90 ротор передается на позицию «Разгрузка», где по наклонным скатам 29 скатывается до упора 30, откуда убирается в тару. Загрузка роторов, обжиг изоляции с концов обмотки, зачистка обожженных концов и разгрузка производятся одновременно, что позволяет совместить операции и повысить производительность труда. Комплексное воздействие обжига и зачистки вращающимися щетками облегчает снятие изоляции и дает возможность применить мягкие щетки, а следовательно, повысить качество зачистки и зачищать тонкие провода, исключив дополнительную ручную зачистку. Периодический поворот барабана с помощью зубчатого сектора обеспечивает равномерную скорость поворота барабана от начала поворота, что позволяет не снижать скорость вращения роторов при входе на рабочую позицию и при выходе с рабочей позиции. Вращение центрального приводного ролика в противоположную сторону относительно поворота барабана позволяет повысить скорость вращения ротора во время входа на рабочую позицию и при выходе с рабочей позиции. Форму.!!! иза!!ретен!!я 1. Станок для снятия изоляции с концов обмоток роторов коллекторных электричес5 ких машин, содержащий устройство для iinдачи роторов в зону обработки с гнездямн д.lH их Г)язме!пения и приводом вряп!еHHH рпторов, механизм для разру!пения и снятия изоляции, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качестВя изгоt0 тявлнваемых роторов, устройство для подачи роторов в зону обработки выполнеHo в виде барабана с гнездами, расположенными на его щеках, связанного с ведун!ей шестерней через механизм периодического вра!цения, и ролика, установленного сопс. но с барабаном между щеками н связанного ведущей шестерней через промежуточ пук шесте р и ю. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм периодического вращения барабаня выполнен в виде диска с выемками и шестерни, установленными соосно и жестко скрепленныл!и с барабаном, и фиксатора с зубчатым сектором, входящим в зацепление с !!!естерней,установленного на валу приводной шестерни. Источники информации. принятые во внимание. при экспертизе 1. Гаврилов A. H, и др. Технология авиационного электрооборудования. Оборонгиз, 1963, с. 433. 2. Авторское свидетельство СССР Ж 200639, кл. H 02 б 1/12, 1965. Составитель Г. Александрова Редактор Л Зубов Текрсд О. Луговая Корректор Т. Вашкович Заказ Dtt.(8 Тираж 856 (!одинсиое! ltlllltll1t l осударствениого конитеза СССР ио ас. ам иэОбретений и oòкрьпий! 13(г(5. М аква, Ж-35, Раушскан наб., д. 4(5 Филиал (111(t ° Патент», г. Ужгород, ул. !1росктнаи. -1