Силос для хранения порошкообразных материалов

МАТЕ- ; ЫА% бнбли: ыа Iv!FA

0 и и с Гв и е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюз Советскик

Сецмапистичжкик

Республик (щ 647439

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070177 (21) 2441537/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано 1502.79. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 150279

{51) М. Кл.

Е 04 Н 7/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открыти и (5З) УДК 725. 36 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.К.Мартынов, Б.Н.Богомолов, Б.Ф.Чесноков и Б.П.Лысов (71) Заявитель

Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (54) СИЛОС ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области строительства, в частности к силосам, используемым, например, в цементной промышленности. 5

Известны силосы для хранения порошкообразных материалов, выполненные с присоединенными к общей воздухораспределительной системе пневматическими элементами типа подушек, раэ-10 мещенными вблизи выпускного отвер- тия, расположенного в нижней части корпуса силоса (11 .

Недостатком этих силосов является то, что они не обеспечивают ликвидации сводообразования при выпуске иэ них материала.

Наиболее близким решением по технической сущности к предлагаемому является силос для хранения порош- 20 кообразных материалов, нключающий стены, днище с выпускным отверстием и пневматические элементы, в котором пненматические элементы выполнены трубообразными и закреплены с внут- 25 ренней стороны стен силоса с интервалом по высоте )2j.

Недостаток данной конструкции заключается в том, что при хранении сыпучего материала непосредственно на поверхностях трубообразных элементов накапливается бОльшое количество материала, который своим весом давит на трубообразные элементы, что приводит к обрыву последних, При выгрузке материала трубообразные элементы, расположенные поперечно по отношению движения материала, создают значительное сопротивление, что способствует образованию сводов.

Цель изобретения — исключение явления сводообразования и обрыва пневматических трубообразных эластичных элементов в силосах.

Достигается это тем, что н силосе для хранения порошкообразных материалов, включающем стены, днище с выпускным отверстием и пневматические трубообразные эластичные элементы, закрепленные с внутренней стороны стен, последние расположены вертикально с интервалом от 15 до 30о по периметру.

На фиг. 1 и 2 схематически изображен предлагаемый силос, Силос состоит из стен 1, днища, имеющего выпускное отверстие 2, и пневматических эластичных элементов

39 формула изобретения

Составитель Г,Давлетова

Техред З. Мужик Корректор Л,Веселовская

Редактор Э.Шнбаева

Заказ 267/28 Тираж 8.10 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная, 4

6474

3, закрепленных с внутренней стороны стек по ходу движения материала вниз к разгрузочному устройству с интервалом по периметру. С внешней стороны корпуса силоса в верхней части смонтирована общая воздухораспределительная система 4, соединенная с пневматическими эластичными элементами через распределительный коллектор.

Во время выгрузки материала из силоса пневматические эластичные

J0 элементы периодически наполняются сжатым воздухом, в результате чего происходит как отслаивание материала от стенок силоса, так и ворошение материала, при этом эластичные элементы, расположенные вдоль направления движения материала, не оказывают сопротивления этому движению. Все зто исключает сводообразование и наличие мертвого остатка 20 на стенках силоса.

Данное техническое решение позволяет значительно сократить эксплуатационные расходы за счет сок-, ращения затрат по очистке силосов, периодически проводимой на заводах.

Силос для хранения орошкообразных материалов, включающий стены, днище с выпускным отверстием и пневматические трубообразные эластичные элементы, закрепленные с внутренней стороны стен, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью исключения явлений сводообразования и обрыва эластичных элементов, последние расположены вертикально с интервалом от 15 до 30 по периметру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 195 8396, кл. 81е-136, 1971 °

2. Авторское свидетельство СССР

М 332194, кл. Е 04 Н 7/22, 1970,