Автоматическое устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали

 

(647362 (61) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 18.10.76 (21) 2413282/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликоваио15.02.79.Бюллетень № 6

Дата опубликования описания19.02.79 (51) M. Кл.

С 25 Э 19/00

Гвсударстееяньй хетлетет

СССР

w делам мзоаретеиий м еткрытем (53) УДК 621.357..14.002 51 (088.8) А, В. Муравьев, Н. A. Добромыслов, А. Г. Юднчев, A. К. Попов н B. В. Ковннр (72) Авторы изобретения

Липецкий государственный педагогический институт (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ

ДЕТАЛИ

Изобретение относится к,области нанесения гальванических покрытий, в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали.

Известно устройство для гальванической обработки деталей, содержащее ванну, электроды, загрузочный орган, транспортный орган и приспособление для,удержания деталей в ориентированном положении. Это устройство является наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату (I).

Однако такое устройство пригодно для гальванического покрытия ограниченной номенклатуры изделий, форма которых обеспечивает HM устойчивость при транспортировке в указанных условиях. Детали в форме тарелочек в данном устройстве не могут удер. 15 живаться и транспортироваться в ориентированном положении вследствие их неустойчивости на ребре. Кроме того, большая открытая поверхность катода берет на себя значительный ток и приводит к непроизводительному расходу материала и энергии на покрытие самого катода. В конструкции устройства заложено невыгодное соотношение суммарной поверхности обрабатываемых деталей и размеров обрабатывающего оборудования, что обусловливает низкий предел его производительности.

Целью изобретения является обеспечение возможности обработки в устройстве деталей тарельчатой формы, а также повышение производительности и улучшение качества покрытия.

Цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом выравнивания покрытий, выполненным в виде ступенчатого кольца, и механизмом поштучной выгрузки деталей в ориентированном положении, при этом приспособление для удержания деталей в ориентированном положении выполнено в виде кассеты с дном, установленным с возможностью вертикального перемещения внутри нее и взаимодействия со ступенчатым кольцом, а транспортный орган сделан в виде каркаса, установленного с возможностью дискретного вращения вокруг вертикальной оси, причем каркас снабжен верхними ребрами с горизонтальными осями для подвешивапия кассет я нижними направляющими ребрами. Кроме того, кассета выполнена в виде плоскопараллельных токонепроволящих перфорированных стенок, разделенных!

< (» t<><> бокоi>I>i м li и f?(>hло i!ко >1!f, II 0.1!1(и Il v, >3 Р!>! Х PH(!1(i. !Î>KÑ>f3 Kut! <1 К 1 Н (I! Iня, !Ipil этом кассета ;кя(с с !H><)мОжно! тью иои(! )Ото ВО>> f!",: l iPu 30HTBлi>H>JI! 0(H. <4(. („j!!H >f! HOi IT чн< Й >;ь>грузки деталей В ориентир(>В )I!I!0.51 п<>.1(lженин изготовлен в Виде борн(:10 бjIIIi(р;1

С ПЛОСKOП3PBЛЛ(. :1ЬНЫМИ Ст< I! К><СТВ! IO!3ленными с возможиосгью Взаимодействия

С КЯССЕТО!Й1, И KOB>HIOBÎFO ГP

На фиг. показано предлагаемое а>)соматическое устройство дл>) нанесения !.яльВанических покрытий иа мелкие детали; ня фиг, 2.— л?еханиз!м выравнивсшия покрыл:>Й; на фиг. 3 — кассета В моме!>з Выгр(зки с разрезом А — A.

Автомати, еское устройство для нанесен и я г я л ь В 3 I I и ч е с K?3 х и 0 K J) ы T и Й н 3 l>l (л к ? l (., !р.тали, содержащее !33!3?!х 1, катоды 2, а?o>1)>I 3 загрузо ?ный О()f3H В ВИАР желоба <(Tp3HctIopTlII>lff ор?.ан 5 и приспособление 6 д Iff удержания детял(<й В Ориг >ГГирова ином поло>кении, снабжено механизмом Выраьч!и!

33НИЯ ПОК!)ЫТИЙ, ВЫПОЛИ(!!НЫМ 13 ВИ,:i(. CT>> I!енчатог0 ко,.) у) 7, и:;1<)ханизмом IIOUITу IНОЙ ВЫГP><3 K!3 де тал с и Г? 01) и <я?ТH J) 0B<1H HO>? положении, Выполнсншлм B Виде сборного бхнке()3 8 и ковшового транспортера 9.

ПpH BTQM llpHcHÎc06.!IPIIHP, 5! уд<.J)>i<<) ifliÿ деталей В ориентированном поло>ксн!и из10T0BjIBH0 В виде кассеты c jIH .)3f (О, новленным с возможностью !)ертикс!.!Ьно!.0 пепемешс ния Внутри нсс и Взяи?>)одействия со ступенчатым кол!.цом 7, а ранспортный .Орг31t 5 Вь>cTВ! ilOBленного с !3озмо>кность?о сискрстнного Вра1цения Bof(p >,<)pl . ic снабжен верхними ребрами 11 с осими f 2

j1i1я !10две!Иипяиня кяс(ет и 1! Iжи><мii !1;>правляющими ребрами (3.

К<)ссег;1 1)bi HOB иена раллельных iîêoHåflpîk)0<5!ùè, H(рфорироВ<1ннь!х стенок 1 1, разделенных 60K(!33»)1И прокладками (5> иа однои из которых р!!cГIОЛОЖЕНЯ KOklTBKTH 351 КЯТОДНЯЯ и!Ии<1 <, Э,.:!СКТРИЧЕСК1! СОС, 1! !IP! j!ЯЯ !ЕР(.3 К(?ЛЬЦО !, 1!l "Тк 16 с отриц;псльным полюс(>м !кто II!HKB токо.

8 процессе работы .(PI а:нl 17, 0>>н с!СГI!рованные в поло>кение «на (?с(?(зо», ск:пыва!отся по загрузом>п>му <к<)л:)бу 1 В, >о>!н!у?о

HOMAL иим кассету, образуя одш>слойиу?о ь( т и к а л ьн у ю с те и!а, ко! i <1 к т и р у!О щу !О . I с;"> е, .3

K3Т0ДНУ 10 Ш?! I?У С 0 ГРИI(3TPЛЬНЬ! !i 1! С>. 1IOСОМ источника тока, и нодг>ергщотси обраб()>!Ке между стоя!цим?! Гю бокам анодами-.З.

При полной загрузке КЯ, нодстяВЛ;-:« f!<>>!I загрузку очерсднук> касс(.-ту. (> т(»ке 33(>(><В подв?! >КНОс дно за по.l iicниой K

>f51 профил!О с Гупенчятого ко >ьца, ск<1с)р 13k!(> изменяет поло>кение t(Ivi>I< é 17 но

От(!Ои! IIHIO к отверстиям (при 3Г(>м сгложиВ!>101<< >i «1 (. IIH >> О) с i (II!!K е<>ссеть) 1,

ii(> ()т>>(шени>о >1)) г к (ру! у (мсняlо >c>! Т(>ч><ч «

i!i>! 4 ВРИ lli(ii. I()f hHPKBP(М ЕННО <. >. (: (>6!."! Вуст (I р их!! !3<(?н ?! !О с . 1(тк .>В

iii>iдеГ151!О!цсгос5! газа и перемешиванию электролита. Б итоге обсси<чивяется выравнива-. ние слоя I IOv J) t lтия.

Скоро<">ь Вращения КНрК3< определяетси необходимой для 06(336отки дет)лей экс1О ! юзицией с таким ряс cT(>ì, чтобы к концу цикла кассета с нолност)но (?бр>3(>от>!Иными деталями оказал

5 ((,!)ссета> направляемая сначала своим дном, 3 3- !1(м cKOII!Pit if! t>!if КРЯЯми ОУнке(?Я !3 Радиальной плоскости, !)ыставляется над бункером, Выпуская в него детали. Ьу?1;;-р с нлоскопараллельными стенками, (?ЯсстаВленными одинаково с кассетой, обеспечива>1)

pI сохранение однос1(iHII01 î ориентированного i!030>iк.!енная От деталей кассета возврансается 13 рабочее (вертикальное) положенис-, 3 ее дио, скользя по наклонному участку 2!> поднимается в крайнее верхнее поло>кение. j(,fiëåå процесс повторяется.

Р!36отн ме»3H:f3tt3 дискретного HOBO(?(>T;I

К3рК;1с3, х!схс)низма на«лона кассет и транс«50 портера согласованы во времени. Полная

Выгрузка происходит за тот же промежуток времени, цо и полная загрузка кассеть!. Гак?! м образом, с H Hcû âàåìîå устройство обеспечивает повышение производительнос-! н и улу-инеиис качества поквытия.

« >

Формула пзос)ретеная

1. Автоматическое устройство для нанелв сеннп гальванических покРытий иа мелкие детали, содср>кащее ванну, электроды, загрузочный орган, транспортный орган и присносабленliå для удержания деталей в ориентир(JBàííОм положении, отли (а>осчееея тем, пo, с целью обеспечения возможности обрабоп<и B нем деталей тарельчатой формы, я также повышения произвс)дительности и улучшения качества покрытия, оно снабжено механизмс>м Itblp3«k ивания покрытий, выполненны.? В виде ступенчатого кольца, и механизмом пошту шой Выгрузки деталей в

<>риситifp013;3HHnм положении, при этом прис-! н соблеиие для удер>канин деталей в ориенII;>nBn«H;>м пслож(иии выполнено В Виде

;ос<>сты (,д ном, установленным с возможш>стью ьч ртнкяльно?0 перемещения внутри

55 и(< В 3 >1 О>(сйст !3 н 5! (0 ст> с возможностью дисhi>(! iI! >i О B f)

647362

2. Устройство но и. I, отличающееся тем, что каркас снабжен верхними ребрами с горизонтальными осями для подвешиваIIHB кассет и нижними направляюгцими ребрами.

3. Устройство по пп. и 2, отлнча>ои ееся тем, что кассета выполнена в виде нлоскопараллельных токонепроводящих перфорированных стенок, разделенных боковыми прокладками, на одной из которых расположена контактная катодная шина, при этом кассета установлена на каркасе с возможнОсTьк> поворота вокруг ГoI1H30H1 ll, l t|ных

O(C Й.

4. Устройство по пп — 3, отлнчан>щ вся тем, что механизм поштучной выгрузки деталей в ориентированном положении выполнен в виде сборного бункера с плоскопараллельными стенками, установленными с возможностью взаимодействия с кассетой, и ковшового транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство ГССР

J4 246257, кл. С 25 D 19/00, l967. а&еию иМНия лыса

Составитель И. Санковв

Редактор 253/24 Техред И Луговая Корректор 1. Вашкович

Заказ 253/24 Тираж 719 Подписное

ЦНИИ11И Государственного камигета СCCР (lo дслаiл изооретений H открыл ип

113035. Москва, Ж 35, Раугнская нвб„д. 4/5

Филиал ill l(1 «Патент», r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Автоматическое устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали Автоматическое устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали Автоматическое устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали Автоматическое устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для получения изделий с гальваническими покрытиями

Изобретение относится к устройствам для проведения электрохимических процессов и может быть использовано для осаждения электрохимических покрытий на поверхностях деталей машин

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано при гальванохимическом нанесении покрытий при повышенных требованиях к экологической чистоте производства

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение там, где требуется повысить срок службы деталей в частности буровых и цементировочных насосов

Изобретение относится к гальванохимической обработке и очистке поверхности деталей, в частности, на подвесках, при использовании нагреваемых электролитов (растворов) и может быть использовано в гальваническом производстве и производстве печатных плат, в составе автоматизированных (механизированных) линий гальванохимической обработки

Изобретение относится к области гальванохимической обработки деталей на подвесках, в частности при использовании ненагреваемых ("холодных") электролитов процессных ванн (цинкования, кадмирования, травления и др.), и может быть использовано как в составе автоматизированных (механизированных) линий гальванопокрытий, так и виде автономных автоматизированных установок, настроенных на конкретную операцию (обработка + промывка)

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к автоматизированным линиям для электрохимической обработки, и может быть использовано для электролитического нанесения покрытий

Изобретение относится к установкам для нанесения электрогальванического покрытия на полосы

Изобретение относится к области электролитического нанесения металлических покрытий

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гальванической обработке деталей, и может найти применение при нанесении гальванических покрытий на стержни цилиндрической формы, такие как, например, валы, прутки, штоки гидроамортизаторов и т.п
Наверх