Клиновой механизм зажима заготовок

«и645813

Ссноз Соеетсинк

Соцналнстнческнк

Реслублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ> (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 29,03,77 (2l) 2468956/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 050279. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 050279 (5)) Л1. Кл.

В 23 Q- 3/06

Государственный комитет сссР

«о делам изобретений и открытий (53) УДК 621.866.14 (088.8} (72) Автор изобретения

Е.Н.Токмакова (71) Заявитель (54 } КЛИНОВОИ МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к станко строению.

Известен клиновой механизм зажима заготовок, в корпусе которого установлен зажимной клин, связанный с прихватом, поворот которого осуществляется посредством выполненного на оси поворота прихвата паза и расположенного в нем штифта, связанного с клином (1) .

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает фиксированного поворота прихвата на заданный угол.

Цель изобретения — обеспечение фиксированного поворота прихвата на заданный угол.

Укаэанная цель достигается тем, что предлагаемый механизм снабжен закрепленным на зажимном клине крон. штейном, в котором установлен штифт, а ось поворота прихвата выполнена в виде втулки с фланцем и выполненным в нем пазом, в котором размещен укаэанный штифт. При этом паз выполнен профильным, в виде расходящихся из одной точки прямолинейных прорезей, расположенных под углом одна к другой.

На фиг. 1 изображен описываемый механизм, вид сверху; на фиг. 2 разрез A-A фиг. 1; на фиг. 3 — раз— рез E-Б фиг. 2.

В корпусе 1 механизма воэвратнопоступательно перемещается зажимной клин 2, взаимодействующий клиновычи поверхностями с клиновыми поверхностями толкателя 3. На зажимном клине 2 жестко установлен кронштейн 4, в котором запрессован ведущий штифт

5, воздействующий на стенки паза

6 оси 7 при повороте прихвата 8, установленной на толкателе 3. Ось

7 представляет собой втулку с флан цем 9, в котором выполнен паэ 6.

Фланец установлен на кронштейн 4.

В верхней части оси 7 имеется два

20 выступа, входяние в пазы прихвата

8. Толкатель 3 подпружинен пружиной 10. Прихват 8 и кронштейн 4 крепятся соответственно к толкателю и зажимному клину гайками.

Устройство работает следующим образом.

При движении зажимного клина 2 вправо штифт ". скользит по профильному пазу 6, выполненному в виде

80 расход ящ«x : я и э одной точки пр ямо— линейны пр.резей, угол между которы645813!

Заною (A iЪтiюим

Составитель Е.Щеславская

Техред Л. Алферова Корректор В. Куприянов

Заказ 28/11 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035ь Москва Ж-35„ Раушская наб. д.4/5

Редактор И.Гохфельд

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул .Проектная,4 ми определяется углом поворота прихвата на заданный угол. Ось 7 остается неподвижной. 3а это время толкатель 3 под действием пружины 10 поднимает прихват 8, освобождая изделие. Продолжая движение вправо, штифт 5, упираясь в стенку профильного паза 6, начинает поворачивать ось 7 вокруг толкателя 3, увлекая за собой прихват 8. Штифт 5 устроится в стенку паза 6, и ось 7 останавливается, ограничивая продвижение зажимного клина 2, и удерживает прихват

8 в заданном положении. При обратном ходе клина 2 ведущий штифт 5 возвращает ось 7 с пазом 6 в исходное положение и, продолжая скользить по пазу 6 влево, зажимной клин 2 своими скосами устроится на скосы толкателя 3 и тянет последний вниз. Прихват 8 производит прижим изделия к базе.

Формула изобретения

1. Клиновой механизм зажима заготовок, в корпусе которого установ— лен эажимной клин, связанный с прихватом, поворот которого осуществляется посредством выполненного на оси поворота прихвата паза и расположенного в нем штифта, связанного с клином, отличающийся тем, что, с целью обеспечения фик— сированного поворота прихвата на заданный угол, механизм снабжен эак— репленным на эажимном клине кронштейном, в котором установлен штифт, а ось поворота прихвата выполнена в виде втулки с фланцем и выполненным в нем пазом, в котором размещен указанный штифт.

2. Механизм по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что паз выполнен профильным, в виде расходящихся из одной точки прямолинейных прорезей, расположенных под углом одна к другой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 220004, кл. В 23 Q 3/04, 1963.