Штамп для многопереходной вытяжки
д . а.
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.09.77 {21) 2524475/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет
Опубликовано 05,02.79.Бюллетень №
Дата опубликования описания 08Я2.79 д 645729
{51) Мь Кл.
В 2I I7 22/00
Гасудерстваиный комитет сеср ио делам изебретеиий и аткрытий (53) УДК 621.988..32 {088.8) Е. С. Сизов, В. М. Свиридов, К. Г. Сизова, И. A. Карчемский и Ю. Д. Бачурин (?2) Авторы изобретения (71} Заявитель
{54) ШТАМП ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ
Изобретение относится к листовой штамповке и касается изготовления полых деталей конической, оживальной и тому подобной формы.
Известен штамп многопереходной вытяжки деталей хонической, оживальной и тому подобных форм, содержащий гидроэластичную матрицу, прижим, сту-"" пенчатый пуансон, прижим-пуансоны, устанавливаемые в прижиме с возмож-— ностью осевого перемещенияпо ступеням пуансона, и съемные металлические кольца треугольного сечения, которые расположены во впадинах между прижим-пуансонами. Металлические кольца предотвращают втягивание материала 15 заготовки и среды гидроэластичной матрицы во впадины. По мере осуществления вытяжки детали металлические кольца удаляются яа штампами
Однако известный штамп отличает
20 большая трудоемхость изготовления прижим-пуансонов и соответствующих им металлических колец, профили которых должны точно соответствовать форме впадин, в которых ойй установлены, так как неприлегание металлических колец к прижим-пуансонам может привести в процессе вытяжки к их разрушению от воздействия высокого давления гидроэластичной матрицы. Кроме того, под действием высохого давления металлические кольца притупляют острую крбмку рабочей поверхности прижим-пуансонов, в результате чего при опускании последних после удаления металлических колец- йз впадин на рабочей поверхности образуются кольцевые вмятины, которые оставляют следы на поверхности штампуемых деталей.
Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовлений штампа и повышение качества штампуемых деталей,Для этого прижим-пуансоны выполнены сменными, а металлические кольца выполнены в виде вкладышей, устанавливаемых на ступенях пуансона и составляющих часть его рабочей поверхности.
Ка фиг. 1, фиг. 2 и фиг. 3 показан общий вид штампа на различных переходах вытяжки.
Штамп состоит из контейнера 1 с заключенной в нем гидроэластичной матрицей 2, прижима 3, пуансона 4, имеющего впадины на своей рабочей поверхности в виде ступеней под металлические кольца 5, которые в радиальном сечении образуют форму треугольника, а одна из поверхностей каждого кольца является частью рабочей поверхности пуансона 4; нескольких прижимпуансонов 6, соосно установленных с пуансоном 4 и прижимом 3.
Работа штампа осуществляется следующим образом.
Листовая заготовка 7 устанавливается на прижим 3 и прижим-пуансон
6. При рабочем ходе пресса давлением со стороны гидроэластичной MBTpHGbI
2 осуществляется первый переход вытяжки (см. фиг. 1). При этом ширина свеса заготовки между пуансоном 4 и прижим-пуансоном 6 устанавливается такой, чтобы не произошло разрушение заготовки 7 при вытяжке.
В конце перехода вытяжки прижимпуансон 6 опускается во впадину на пуансоне 4, заготовка 7 снимается, прижим-пуансон удаляется из штампа, во впадину пуансона 4 устанавливается кольцо 5, дополняющее рабочую поверхность пуансона 4, что необходимо для осуществления последующего перехода вытяжки, а вместо удаленного прижим-пуансона
6 на уровне основного прижим" 3 устанавлива "TcH Hàâûé прижим-пуансон.
Полученная пс>лая заготовка вновь устанавливается на рабочую поверхность штампа для осуществления 2-го перехода вытяжки (см. фиг. 2) .
При рабочем ходе пресса заготовка
7 под действием давления со стороны
1чдроэластичной матрицы 2 в процессе 2-ro перехода вытяжки обжимается теперь как по пуансону 4-, так и по рабочей поверхности кольца 5. После 2-го перехода вытяжки прижимпуансон удаляется из штампа, во впадину пуансона 4 устанавливается со5 ответствующее кольцо 5, дополняющее рабочую поверхность пуансона 4, и заготовка 7 подвергается окончател ной вытяжке в соответствии с рабочей поверхностью пуансона 4 и рабочей поверхностью колец 5 (см. фиг.3), При штамповке больших партий деталей целесообразно сначала осуществить 1-й переход вытяжки всей партии заготовок, затем (после установки кольца 5, дополняющего пуансон 4 до рабочей поверхности и замены прижим-пуансона 6) 2-ой переход вытяжки и, наконец, (после установки следующего кольца 5, дополняющего пуансон
4 до полной рабочей поверхности и ypàления прижим-пуансона 6) 3-ий переход вытяжки.
Формула изобретенк.=
Штамп для многопереходной вытяжки деталей, имеющих форму типа конической или оживальной, содержащий гидроэластичную матрицу, прижим, ступенчатый пуансон, прижим-пуансоны, устанавливаемые в прижиме с возможностью осевого перемещения по -тупеням пуансона, и съемные металличес з кие кольца треугольного сечения, о тличающийся тем,что,спелью снижения трудоемкости изготовления штампа и повышения качества штампуе мых деталей, прижим-пуансоны вьлтол4О иены сменными, а металлические кольца выполнены в виде вкладышей, устанавливаемых на ступенях пуансона и составляющих часть его рабочей поверхности.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка № 2418808, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
645729
Составитель М. Мищенкова
Редактор С. Головенко Техред И, Асталош Корректор Л. Веселовская
Заказ 644/62 Тираж 1033 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4