Виброконвейер

О П И С А Н И Е ц644684

ИЗОБРЕТЕМ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сгид-ву (22) Заявлено 12,07.77 (21) 2507481/29-03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 656 27/00

Государственный комитет

СССР (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 ! (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (53) УДК 621.867.52 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы из б (71) За (54) ВИБРОКОНВЕЙЕР

Изобретение относится к виброконвейерам, предназначенным для транспортирования сыпучего материала, частицы которого незначительно различаются между собой и их можно отнести к категории крупных, и может быть использовано в сельском хозяйстве, машиностроении, химической и горнорудной промышленности.

Известны виброконвейеры, предназначенные для транспортирования шариков, в ко- 10 торых над колеблющимся лотком неподвижно установлена отражательна я пластина 11

В известных виброконвейерах транспортируемый материал подается в полость ме- 15 жду плоскостями и транспортируется к выходу за счет колебаний плоскостей.

Однако для этих виброконвейеров характерна низкая производительность транспортировки вследствие небольшой относительной скорости перемещения материала тто рабочим органам.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является виброконвейер, включающий транспортирующий лоток и установленную над ним отражательную плоскость, упругие подвески — основные и автономные, и вибратор (2).

Недостаток этого виброконвейера состоит в том, что он имеет низкую производи- ЗО тельность из-за малого относительного перемещения частиц транспортируемого материала за один цикл колебательного движения плоскости.

Цель изобретения — повысить производительность конвейера.

Это достигается тем, что отражательная плоскость установлена на автономной упругой подвеске и соединена с вибратором, сообщающим ей колебания вдоль образующей. Кроме того, вибратор, прсдназначснный для сообщения колебаний отражательной плоскости выполнен из эксцентрика и шатуна, соединенного шарнирно с отражательной плоскостью, а вибратор для привода транспортирующей и отражательной плоскостей состоит из двух эксцентриков, насажепных на один вал.

Для регулирования фазы колебаний эксцентрики на валу установлены с возможностью изменения их углового смещения.

На чертеже показана конструктивная схема виброконвейера.

Виброконвейер имеет рабочую 1 и отражательную 2 поверхности, которые соединены с опорной рамой 3 посредством упругих подвесок 4 и 5. Причем отражательная поверхность установлена на автономной упругой подвеске 5.

Рабочая и отражательная поверхности приводятся в колебательное движение от привода, который включает в себя электродвигатель 6, передающий движение на приводной вал 7 через клиноременную передачу 8. На приводной вал 7 насажепы два эксцентрика 9 и 10, причем эксцентрик 9, приводящий в колебательное движение отражательную поверхность, установлен с. возможностью регулировки углового смещения относительно вала, а следовательно, и эксцентрика 10.

Работа в иброконвейера осуществляется следующим образом.

Устанавливают такое угловое смещение эксцентриков 9 и 10, чтобы колебательное движение отражательной поверхности отставало по фазе от транспортирующей на некоторое время. Рабочие поверхности размещены на автономных подвесках, что дает возможность сообщить им независимые вибрационные движения. В предлагаемом вибрационном транспортере нижней рабочей поверхности сообщаются колебания, амплитуда которых направлена под углом к ее образующей, а верхней — колебания, амплитуда которых направлена вдоль образующей.

Из бункера 11 транспортируемый матсриал подается в полость между плоскостями, установленными с технологическим зазором. Под влиянием вибрационных воздействий материал, ударяясь о нижнюю и верхнюю плоскости, перемещается между плоскостями в направлении транспортирования, с которым результирующая амплитуда колебаний вибрирующей плоскости образует острый угол.

Так как отражательная плоскость 2, облицованная материалом, колеблется, то частицы транспортируемого материала получают дополнительный продольный импульс в сторону транспортирования. Причем этот импульс будет зависеть от скорости отражательной плоскости в момент удара, а следовательно, и скорость транспортировки бу644684

4, дет тем больше, чем больше скорость отражательной плоскости в момент удара.

Изменяя угол установки эксцентриков 9 и 10 относительно приводного вала 7, мож5 но увеличить скорость отражательной поверхности в момент удара о нее частиц транспортируемого материала до максимального значения и, следовательно, повысить скорость транспортирования материа10 ла.

Формула изобретения

1. Виброконвейер, включающий транспортирующий лоток и установленную над ним

15 отражательную плоскость, упругие подвески — основные и автономные, и вибратор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности конвейера, огражательная плоскость установлена на авто20 помпой упругой подвеске и соединена с вибратором, сообщающим ей колебания вдоль образующей.

2. Виброконвейер по п, 1, о т л и ч а ющийся тем,, что вибратор, предназначен25 ный для сообщения колебаний отражательной плоскости,выполнен из эксцентрика и шатуна, соединенного шарнирно с отражательной плоскостью.

3. Виброконвейер по п. 1, о т л и ч а ю30 шийся тем, что вибратор для привода транспортирующей и отражательной плоскостей выполнен из двух эксцентриков, установленных на одном валу.

4. Виброконвейер по п. 1, 2, отличаю35 шийся тем, что, с целью регулирования фазы колебаний, эксцентрики на валу установлены с возможностью изменения их углового смещения.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 204230, кл. В 65G 27/10, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Мо 249267, кл. В 65G 27/00, 1967.

НПО

Заказ 200/11

Изд. Ме 104 Тираж 968

Типография, пр. Сапунона, 2

Подписное