Способ обезвреживания твердых отходов производства фталевого ангидрида

(61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Д@йвлеио 29,11,78 (2 () 2423444/23-04 с присоединением заявки Яа (51) М. Кл.

С 07 С 63/00

В 01 F 3/12

Государствен и ы и ком итет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 547.584 ° 07 (088.8) Дпу ликовано 15,01,79. 51оллетень J4 2

Двтв опубликования описания 150179 (72) Авторы изобретений

В.Г.Кульбачный, А.В.Цыбенко, A.Ñ.Ãoðåñëàâ êèé ! и И.К,Клецкина

1::;

Институт газа АН Украинской CCP и Горлов кий коксохимический завод ) (71) заявители (54) СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ

ПРОИЗВОДСТВА ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА

Изобретение относится к технологии обезвреживания твердых промышленных отходов, в частности отходов производства фталевого ангидрида, и.может быть использовано в химической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Твердые отходы химических производств чаще всего сжигают f1), Однако сжигание твердых отходов 10 приводит к безвозвратной потере различных огранических соединений, которые могли бы найти полезное применение в народном хозяйстве ° Кроме того, происходит засорение атмосферы 15 продуктами сгорания отходов и выделяющимися газами.

Известен способ переработки и утилизации органических отходов, заключающийся в том, что твердые отходы 20 обрабатывают при повышенной температуре кислотой. В результате получают пылевидное топливо„ которое может быть использовано индивидуально и в смеси с каким-либо другим топливом (2). 2

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обезвреживания отходов химических производств, содержащих фталевый, малеиновый анЗО гидриды, жирные кислоты и маслянистые вещества, включающий их обработку парами воды с добавлением органических растворителей: бенэола, толуона, ацетофенона и пр. (3).

Однако способ Не обеспечивает полного обезвреживания твердых смолообразных продуктов и требует громоздкого аппаратурного оформления„

Целью изобретения является упрощение процесса, повышение эффективности обезвреживания отходов и обеспечЕния их утилизации, Поставленная цель достигается тем, что в способе обезвреживания твердых отходов производства фталевого ангидрида путем обработки отходов органическим растворителем при нагревании, в качестве растворителя используют каменноугольные масла при соотношении отходов и масла 1-2 : 1-20.

При этом ведут процесс преимущественно при 120-180 С.

При дистилляционной перегонке технического фталевого ангидрида образуется около 10% отходов (кубового остатка).

Отходы перегонки представляют собой темную массу, застывающую на воздухе, с резким запахом следующего сос642290

Филиал ППП Патент, r.ужгород, ул Проектная,4 тана: летучие вещества (фталевый ангидрид и малеиновый) составляют до

65Ъу смолообразные вещества до 32Ъу ,ЗОла дО 3 o, Обычно этот остаток не находит практического применения и является бросовым продуктом.

Предлагаемый способ обезвреживания этих отходов при их обработке каменноугольными маслами такими., как нафталиновое и антраценовое масле и пексувый дистиллят, позволяет получить продукт, который найдет применение в народном хозяйстве.

Пример 1. уВ смесителе 1 кг ,антраценового масла плотностью

1,125 г/см нагревают до 120 C и выдерживают 20-30 мин для удаления влаги. К горячему обезвоженному маслу прибавляют 100 г измельченного до

10-200 мкм кубового остатка названного состава и перемешива1от в течение

30-40 мин. Полученная CMecü нмее.с плотность 1,156 г/см " и используется как сырье для получения техни 1ескогo углерода.

Пример 2. В смесителе 1 кг пекового дистиллята плотностью

1,142 г/смэ нагревают до 180 С Il Выдерживают при этой температуре 3040 мин, При этом происходйт его Обезвоживание. К горячему обезвоженному дистилляту прибавляют 0,5 кг расплавленного кубового остатка названного состава и смесь перемешивают в те .ение 20-30 мин. Полученная смесь имеет плотность 1,287 г/см> и может быть использована в качестве энергет веского топлива.

Пример 3„ В смесителе 1 кг антраценового масла плотностью

1,125 r/CM нагревают до 120 С и выдерживают 20-.30 мин для удаления влаги. К горячему Обезвоженному маслу прибавляот 50 г измельченного до 10200 мкм кубового остатка назва..-1но.::О состава и перемешива1от 30-40 мин, Полученная после перемешивания сме".ü имеет плотность 1,14 г/смз и может быть использована как пропиточный состав для древесины, Пример 4. В смесителе 1 кг нафталинового масла плотностью

1,03 г/см нагревают до 150 С и выдерживают при этой температуре 2030 мин для удаления влаги. К горячему обезвоженному маслу прибавляют

100 г расплавленного кубового остатка названного состава и смесь перемешивают 20-30-мин. После перемешивания смесь имеет плотность 1,07 г/см и может быть использована в качестве энергетического топлива, а в смеси с пековым дистиллятом — в качестве сырья для получения технического угЦНИЙПИ Заказ 7689/23

При смешивании масла ч отхОГов выДЕЛЯЮТСу1 11ЕЗНаЧИтЕЛЬНЫЕ КОЛИЧЕСтВа

Пасов масла и ф-,.алевого e=.ãкдрида

КОТОт;ЫЕ О ТВОттят На ТЕт МИНЕ ".КОЕ Сжи| а ние при 800-1000 С, затем для полного Обезвреживания направляют на каталитическое дожигание. После дожи0 гания газы выбрасывают в атмосферу совершенно обезвреженными.

Процесс обезвреживания и утилизации кубовых отходов целесообразно ввести в технологическую схему фтаReBo."."o IIpoII3 oTIcT e..В

Отходы в размягченном состоянии можно подавать в масло непосредственно из дистилляционного куба.

Один цикл ОбезвреживаниЯ и утили15 ЗаЦИИ ОТХОДОВ ДИСттИЛЛЯЦИОННой ПЕРЕгонки фталевого ангидрида позволяет переработать 1,5-2у0 т Отхадов, Предлагаемый сгособ утнлизирует

;- Поооб-ПОО О т11П .утн1-,т1ЗИ,- уэт ОЛЬКО

Окоуто 3 о Отходов

Кро. 1е того, предлагаемый способ экономичнее способа-прототипа и требует расхода энергии в два раза меньше

Применение предлагаемого спосОба обезвреживания твердых отходов дисTллляции фталево G ангидрида позволит решить сложну1о задачу утилизации продуктов, выбрасываемых в отвал хи3()

МИЧЕСКИМИ И НЕфтЕПЕрЕрабатЫВа10тщими предприятиями, Использование технологических Отходов производства фталевого ангидриДа. В ЦтЕЛЕВОМ НаэиаЧЕНИИ ПОЗВОЛНт ИСключить загрязнение Окружающей среды

1 тт i eCТ тКОНОМ11ттЕСтУИй ффЕКт ТОЛЬКО В масштабах Рорловского коксохимическоГо ЗНВОДа.„- ОТХОДтт1::ОТОРОГО СОСТаВЛЯ от 160 тонн в год, Окало 1.0 тыс.рублей в год.

40 формула изобретения . .Способ Обезвоеж1.::ания твердых отходов произвОдства фталевОго ангицри1т;тутЕМ ОбрабОТКИ С ТХОдОВ ОРГаНИЧЕСким РаствОРитУУелем НРИ наГРевюнии у т Л .И Ч B. 10 Щ H f C Я ТЕМ, ЧТОу

ЦЕт1Ь1О УПРОЩЕ .ИЯ IIPOUeCCB ПОВЫШЕНИу1 эффективности обезвреживания отходов и, обеспечения их утилизации, в качестве растворителя используют каменноугольные масла при соотношении отходов и масла 1-2 : 1-20.

Способ по п.1, О т л и ч а юшийся тем, что процесс ведут при .

120-180 С.

Источники информации приня Т е йнимание при экспертизе

>5 1, Патент Великобритании 91171399 кл. В 1 Э,1970.

2. Патент Франции !Ф 2265457, кл. В 02 С 9/00, 1973.

3. Авторское свидетельство СССР яп " 253752, кл. В 01 G . 5/00, 1969:

Тираж 512 Подписное