Способ изготовления алмазных правящих карандашей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сфюэ Советсккк
Сецкалксткчеккнх
Республик
<"642146 (6I) Дополнительное к авт. свил-sy (22) 3аивлеио 14.09.7б (2I) 2415373/25-08 (Я) )т1. Кл.
В 24 D 17/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Государственный комитет ссср ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.922,079 (088.8)
) Опубликовано 15,01.79. Бюллетень № 2
Да а опуболикованив описаний 20.01.79 (72) Авторы изобретения
B.H.TåÓìèí, Б.В.Авакян, Ю.П.Андропов, Н.Д.Руднев и А.A.Poñâ
1 !
:il (!
),з ь
Всесоюзный научно-исследовательский и к нструкторско-. технологический институт поиродных алма Р Й1 .ф
Pl) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛИАЗИ1Ж ПРАБЯЦИХ
КАРАКПАШКЙ
Изобретение касается изготовления алмазного инструмента, например правящих караHöàøåé.
Известен способ изготовления алмаз3 ных прав яшах к ара ндаг)с=0 который 5 заключается в том, что безалмазный компонент (порошок твердого сплава
ВК6-ВК20) укладывают в корпус инструмента. Иа него засыпают алмазные гранулыт оболочкd которых имеет ° ocTBB безалмаэного слоя. Затем корпус карандаша устанавливают в специальнуKI графитовую форму так, что алмазные гранулы находятся внизу, а безалмаэный слой сверху. Б зазор между графитовой формой и корпусом (равномерно по периметру корпуса) укладывают пропитывающий материал (куски меди), нагревают инструмент до расплавления меди, которая пропитывает вначале алмазоносные гранулы, " "за. те.м безалмаэный слой (пропитка снизу вверх) Г1) .
Однако этот способ трудоемок при пооперационной укладке пропиточного материала и безалмазного слоя.
С целью обеспечения условий механизации процесса. изготовления карандашей по предлагаемому способу пропитывающий материал и безалмазный компонент перед "-акладкой в корпус карандаша совместно спрессовывают.
Правящие карандашч типа Н по данному способу изготавливают следующим образом.
Прессуют вначале порошок пропитывающего материала (медь), затем на негс напрессоьывают порошок безалмазного компонента (твердый сплав BK6).
Полученный биметаллический брикет помещают в корпус карандаша так, чтобы безалмазный слой был в верхней части биметаллического брикета, На
-установленный брикет досыпают алмазоносные гранулы, оболочка которых имеет состав безалмаэного слоя. Затем корпус карандаша помещают в специальную графитовую форму, закрывают графитовой крышкой, после чего форму переворачивают на 180 и устанавливают в печь для пропитки.
Таким образом, предварительное изготовление биметаллического брикета высотой 7-10 мм обеспечивает возможность механизации операции сборки алмазного карандаша перед пропиткой. Кроме того, наличие плотного контакта между пропнточным материалом и беэалмазным компонентом повышает качество пролитки.
642146
Формула изобретения
Составитель В.Воробьев
Техрел С.Мигай Корректор С.Шекмар
Редактор В.Трубченко
Заказ 7652/15 Тираж Mff Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, я-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4
Способ изготовления алмазных правящих карандашей, при котором в корпус карандаша послойно помещают алмаз ные частицы, беэалмазный компонент и пропнтывающий материал, после чего нагревают инструмент до расплавления пропитывающего материала, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения условий механизации процесса изготовления карандашей, про,питывающий материал и беэалмазный компонент перед закладкой в корпус карандаша совместно спрессовывают, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Технологический процесс
ЭНИИАЛМАЗа 9 29-7К, 1970.
