Способ термохимической обработки призабойной зоны пласта
ОП ИСА НИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ пщ 640023
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.01.77 (21) 2442858/22-03 с присоединением заявки № (51) М. Кл.""
Е 21В 43/24 (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (53) УДК 622.246 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Ф. С. Абдулин, Л. Ф. Петряшин и В. В. Желтоухов
Ивано-Франковский институт нефти и газа (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЪ| ПЛАСТА
+ 29,5 ккал/моль
2NO + НгО: HNOз+ HNOã
3HNO, = HNO,+2МО+ Н,О.
Государстеенный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к вторичным способам воздействия на пластпутем обработки его призабойной зоны.
Известен способ обработки пласта путем воздействия на него соляной кислотой (1).
Из-за быстрой реакции кислоты с породой способ недостаточно эффективен.
Известен способ термохимической обработки призабойной зоны пласта путем за- 10 качки в нее металлического магния с последующей закачкой раствора соляной кислоты (2).
Способ недостаточно эффективен из-за невысокой температуры прогрева приза- 15 бойной зоны.
Целью изобретения является повышение эффективности обработки путем увеличения степени и длительности прогрева призабойной зоны пласта. 20
Это достигается тем, что одновременно с магнием в пласт закачивают аммиачную селитру.
Способ осуществляют следующим образом. 25
Аммиачную селитру смешивают с гранулированным магнием или его опилками в жидкостях на углеводородной основе и подают смесь в пласт. Затем в пласт закачивают соляную кислоту. 30
Повышение эффективности термохимической обработки призабойной зоны пласта достигается за счет получения азотной кислоты непосредственно в призабойной зоне пласта при разложении аммиачной селитры. Инициатором разложения аммиачной селитры служит высокая температура, получаемая при реакции магния с соляной кислотой. Получение азотной кислоты при этом идет согласно реакции
4NH,NO, = ЗЫ,+2ИО,+8H,О+
При этом каждая граммолекула аммиачной селитры дает 29,5 ккал тепла 1/3 молекулы азотной кислоты, концентрация которой составляет в среднем 15,5с/с. Катализаторами реакции разложения служат магний, соляная кислота, водяные пары и окислы азота. 1 кг аммиачной селитры дает
Около 350 ккал тепла. Очень важным является и то, что смесь азотной и соляной кислот переводит в раствор все продукты инициирующей реакции магния с соляной кислотой, а также труднорастворимые в соляной кислоте соли, и тем самым пре2NO+2H =N,+2H,0+159 ккал.
Формула изобретения
Гост!:ттптссть H. Спассттаи
Тсхрсд С. Лтттигтеттко
Ко1ррсктор Е. Хмелева
1, Тк Ор,,. Г1аплоьа
3 !трав 2350тт12 Ивд. ¹ 813 Тираж 692 Подписное
1!Т!0 ГосударсТвс итого IIOIIHTcTB CCCP по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )K-35, Раушска11 наб., д. 4, 5
Типографии, пр. Сапунова, 2 дотв11тттт „ !с!1:я заK!, порпваllпс 110V 11 1101;ер".ностей фильтрации пласта продуктамп реакции п обеспечивается очистка их о! p!Iнее отложившихся солей. Получение очень агрессивной смеси соляной п азотной кис- 5 лот, дающих хлорид нитрозила, производится непосредственно в призабойпой зоне пласта, что предотвращает разрушение промыслового и скважинного оборудования п 100%-е использование его на обработку 10 прпзабойной зоны пласта. Получение дополпительпогo тепла прп разложении аммиачной селитры увеличивает общее количество тепла, а выделяемый азот удлит!яет время р1еакцпп с выделением тепла, что 15
cIIocoocTBvcT лу IIIIcxIQ расплавлению асфальто-смолистых веществ и парафина в прпзабойной зоне пласта и увеличивается зона нагрева призабойной зоны пласта.
Полученная окись азота вступает в реак- 20 цию с водородом, полученным при реакции магния с соляной кислотой. Соединение равных объемов водорода с окисью азота при тех температурах, которые возникают при вышеописанных реакциях в призабойной зоне, приводят к взрыву с выделением большого количества тепла
Для достижения максимального теплового эффекта необходимо выбирать такое соотношение между количеством магния и количеством аммиачной селитры, чтобы весь водород, полученный при связывании магния, соединялся с выделившейся окисью азота. Теоретически соотношение следующее: на 1 молекулу магния 6 молекул аммиачной селитры. Выделившийся свободный азот замедляет реакцию кислот с породами, что позволяет обработать более удаленные зоны пласта. При создании депрессии на пласт для вызова притока после обработки скважины пузырьки свободного азота то расширяясь, то с кимаясь создают условия для частичного разруше- 45 ния пород пласта и отлппанпя с IIoaepxIloстей трещин и пор различных осадков и вьшос их к забою скважины. С ростом величины депрессии на пласт этот эффект увеличивается. Кроме того, свободный азот в процессе пуска скважины в эксплуатацию аэризирует жидкость и облегчаются условия освоения скважины. В карбонатныx коллекторах для обработки призабойпой зоны т!е трсбустcß за (o!IK3 Kp) пнозер ппстого песка, так как трещины пласта рас!пиряются за счет выщелачивания карбопатов кальция и маги!!я, уьеличиваются в ооъеме и обычно пе смыкаются после сня;IIII нагрузки.
Предваритель ые исследования и расчеты показывают, что для обработки одной скважины с мощностью продуктивного пласта 10 — 15 м необходимо закачивать в пласт смесь следующего состава: гранулированного магния от 20 до 250 кг, аммиачной селитры от 100 кг до 10 т и более, соляной кислоты из расчета не менее 20 л
15%-ной концентрации на 1 кг магния, крупнозернистого песка до 10 т и более, жидкостей на углеводородной основе, например нефти, конденсата и др., до 10 л на
1 кг смеси.
Способ термохимической обработки призабойной зоны пласта путем закачки в нее металлического магния с последующей закачкой раствора соляной кислоты, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения степени и длительности прогрева призабойной зоны, одновременно с магнием в пласт закачивают аммиачную селитру.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР в 289194 кл. Е 21R 43,, 27, 19б9.
2. Авторское свидетельство СССР
М 467! 73, кл. Е 21В 43/27, 1973.
