Чугун

it t) 639958

Оп ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06.76 (21) 2368903/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень № 48 (51) М. Кл.

С 22С 37/10

Государственный комитет (53) УДК 669.784 782 74 26 24 3 779 794 855-194 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (72) Авторы изобретения А. А. Аникии, В. А. Хотинский, А. E. Глинский, В. H. Костин, А. А. Самойлов, Д. Г. Вадивасов, Г. П. Кудряшов, В. А. Морозова, Ю. E. Ольховский, В. А. Дорофеев и M. А. Исмаилов

Саратовский институт механизации сельского хозяйства им, М. И. Калинина (71) Заявитель (54) Ч УГУН

21,0

3,0

Изобретение относ1пся к области металлургии, в частности к изысканию чугунов для производства отливок гильз цилиндров двигателей.

Наиболее близким к описываемому изоб- 5 ретению по технической сущности и достигаемому результату является чугун следующего химического состава, вес. о/о.

Углерод 3,2 — 3,5

Кремний 2,3 — 2,5 1о

Марганец 0,6 — 0,8

Ссра До 0,12

Фосфор До 0,2

Хром 0,3 — 0,45

Никель До 015 15

Медь 0,15 — 0,4

Титан 0,03 — 0,08

Железо Остальное (1)

Чугун данного состава имеет перлитную структуру металлической основы с пластин- 20 чатой формой графита и следующие механические характеристики:

Предел прочности при растяжении, кгс/мм

Ударная вязкость не менее, кгс/см 1 вердость в единицах

Бринелля, НВ 179 — 241

Для повышения износостойкости внутренняя поверхность гильз цилиндров зака- 3g ливается ТВЧ на глубину 1,0 — 2,0 мм с целью получения мартенсптной структуры с высокой твердостью.

Высокие температуры в павеp«HocTIII I« рабочих слоях гильз цилиндров дела1от нецелесообразным Ilptt«teIIe»»e попер«пос гной закалки рабочей поверхности п1льзы, так как метастабнльные структуры, полученные в процессе закалки, в условия«повь.ненных температур, разупрочняются. Выс1кая твердость, получаемая в процессе закалки, затрудняст и усложняет ме«ащшсскую обработку, а малая глубина закаленного слоя ограничивает использование таких гильз в ремонтном производстве. В связи с этим целесообразно применять гильзу в литом состоянии.

Целью изобретения является создание чугуна, который имеет перлитную структуру металлической основы с вермнкулярным илп глобулярным графитом и обладает более высокими механическими свойствами в литом состоянии, а следовательно, н более

Высокой износостоllкостью, жаростойкостью и коррозионной стойкостью, чем известные чугуны, что позволяет применять гильзы без термической обработки.

Это достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, «ром, никель, фосфор и железо, дополнительно соРедкоземельные металлы 0,01 — 0,05

Иттрий 0,04 — 0,2

Железо Остальное

5 Чугун выплавлялся в индукционной печи

ИЧТ-6. Разливка чугуна производилась как во вращающуюся металлическую форму, так и в сырую земляную форму.

Химический состав и механические свой10 ства предложенного чугуна приведены в таблице.

Химический состав, о

Предел прочности, кгс/мм

Ударная вязкость, кгсм cM

Т ве рдость

НВ, Р3М

Мп Ст

Си

21,8 — 52,5

54,0 — 55,8

56,4 — 58,0

0,04

2,22

0,01

7,0 — 7,2

7,5 — 8,0

7,9 — 9,0

0,42 0,05

0,64 0,028

0,8 0,05

3,21

252 †2

0,05

0,6 0,2

0,78 0,4

1,0 0,6

0,12

2,62

3,48

0,03

256 †2

265 †2

0,11

0,2

0,05

2,9

0,15

3,78

Гильзы цилиндров тракторных двигателей, изготовленные из предлагаемого чугуна, не нуждаются в термической обработке, однородны по всему сечению, что рас- 15 ширяет возможности применения чугуна.

Произведенные исследования позволили установить, что износостойкость и жаростойкость гильз цилиндров из предлагаемого чугуна в 2 — 2,5 раза выше, чем у чугу- 20 нов, применяемых для изготовления гильз цилиндров в серийном производстве, à по способности противостоять газовой коррозии при температурах 500 — 600 С он не уступает нирезисту. 25

Опытно-промышленное опробование производства гильз цилиндров из описываемого чугуна показало, что они отличаются высокими механическими свойствами и хорошей стабильностью, что позволяет полу- 30 чить экономию при производстве цилиндров в 150 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, 35 марганец, хром, никель, медь, фосфор, жеСоставитель Л. Лалин

Техред С, Антипенко

Корректоры: Е. Хмелева и 3. Тарасова

Редактор Д. Павлова

Заказ 2725/13 Изд, № 774 Тираж 746 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 держит редкоземельные металлы и пттрпй при следующем соотношении компонснтов, вес. %;

Углерод 3,2-3,8

Кремний 2,2 — 2,9

Марганец 0,6 в 1,0

Хром 0,2 — 0,60

Никель 0,05 — 0,15

Медь 0,4 — 0,8

Фосфор 0,050 — 0,5 лезо, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, износостойкости, жаростойкости, коррозионной стойкости гильз цилиндров автотракторных двигателей, он дополнительно содержит редкоземельные металлы и иттрий при следующем соотношении компонентов, в вес. %:

Углерод 3,2 — 3,8

Кремний 2,2 — 2,9

Марганец 0,6 в 1,0

Хром 0,2 — 0,6

Никель 0,05 — 0,15

Медь 0,4 — 0,8

Фосфор 0,050 — 0,50

Редкоземельные металлы 0,01 — 0,05

Иттрий 0,04 — 0,20

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспсртизс

1. Технологический процесс н а изготовление отливок гильз цилиндров на Харьковском заводе «Поршень». Инв, 198, Харьков, 1972,