Способ автоматического регулирования процесса приготовления и охлаждения газовой смеси
О П И С А Н И Е )639423
Социалистических
ИЗОБРЕТЕН И
К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 29.01.71 (21) 1616932i23-26 (23) Приоритет — (32) 20.02.70 (31) 7002396 (33) Нидерланды (43) Опубликовано 25.12.78. Бюллетень М 47 (45) Дата опубликования описания 25.12.78 (51)».К,,,- E, 01 F @02
G 05 D 27, 00
Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 66.012-52 (688.8) (72) Автор изобр ететвия
Иностранец
Якобус келсо Фогель (Нидерланды) (71) Заявитель
Иностранная фирма
«Шелл Интернационале Рисерч Маатсхапей, (Нидерл анды) (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО
РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА
ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ОХЛА)КДЕНИЯ ГАЗОВОЙ СМЕСИ
1 2
Изобретение относится к способам автоматического регулирования процесса приготовления и охлаждения газовой смеси, содержащей водород и окись углерода.
Известен способ автоматического регулирования химического процесса, путем поддержания заданного перепада давления, например, в трубчатом реакторе сбросом давления из него (1). Особенностью этого способа является плохое обеспечение безопасности процесса.
Целью изобретения является обеспечение безопасности процесса.
Предлагаемый опособ автоматического регулирования .процесса приготовления и охлаждения газовой смеси .водорода и окиси углерода на усгановке, включающей последовательно соединенные реактор с камерой сгорания, котел-утилизатор, газоочиститель и башенный скруббер, путем поддержания заданного перепада давления в реакторе сбросом давления из него, отличается тем, что стабилизируют перепад давления между линией подачи кислорода или газа, обогащенного кислородом, в реактор и линией выхода пара из котла-утилизатора, а также стабилизируют перепад давления между линией выхода отмытого водой газа из башенного скруббера и линией выхода пара из котла-утилизатора воздействием на выход пара из отводящего трубапровада котла-утилизатора. При этом пределы разницы между давлением пара и давлением газа перед охлаждением и после охлаждения составляют 15 — 140 атм и
20 — 145 атм соответственно, На чертеже изображена схема для осуществления способа автоматического регулирования процесса приготовления и охлаждения газовой смеси.
Углеводород подается к камере 1 сгорания через трубопровад 2, кислород илп обогащенный кислородом газ — через трубопровод 8, а пар может подаваться через трубопроводы 2 или 8. Газовая смесь, полученная при избыточном давлении, например 5 — 80 атм, и температуре 1300 — 1500 С, поступает через трубопровод 4 в котел-утилизатор б, который содержит одну или несколько спирально изогнутых труб (на чертеже не,показано).
Охлаждающая вода подается через трубопровод б и течет вокруг спиральных труб, образующийся в результате пар удаляется
25 через трубопровод 7. Давление пара устанавливается на выбранную величину (50—
150 атм) с .помощью регулирующего клапана 8. Охлажденная газовая смесь, содержащая сажу, при 260 —.340 С покидает ко3G тел-утилизатор через трубопровод 9 и сов639423
Формула изобретения
Составитель В. Васенин
Техред С. Антипенко
Редактор О. Кузнецова
Корректор Й. Симкинв
Заказ 961/1518 Изд. М 349 Тираж 922 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская нзб., д. 4/5
Тип. Хврьк. фил. пред. «Патент» местно с поданной через трубопровод 10 зодой поступает,по трубопроводу 11 в газоочиститель 12. Вода, содержащая сажу, удаляется через трубопровод 18. Газ, который в значительной степени свободен от сажи, подается через трубопровод 14 в башенный скруббер 15 и промывается водой для удаления остатков сажи, а также части водорастворимых компонентов газо вой смеси, таких как сероводород, аммиак, получаемых из серы и азота в реакторе. Вода подается,в ба шенный скру|ббер через трубопровод 16. При необходимости удаленная из скруббера через трубопровод 17 вода может быть использована для повторной циркуляции, по крайней мере, в части трубопровода 1б. Промытый газ покидает башенный скруббер через трубопровод 18, имеющий регулирующий клапан 19. Измерительный прибор 20 измеряет перепад давления между давлением,,существующим в точке измерения а в трубопроводе 7 и в точке измерения б в трубопроводе 8, и посылает сигнал, указывающий величину измеренного перепада давления, этот сигнал подается на прибор 21, содержащий детекторы пороговой различимости сигнала, установленные на величину, соответствующую величине избыточного давления пара в,котле-утилизаторе. Если это допустимое значение превышено, прибор 21 посылает сигнал для открытия выхода пара на регулирующий кла|пан 22 отводящего трубопровода 28.
Измерительный прибор 24 измеряет перепад давления между давлением, существующим в точке измерения а в трубопроводе 7 и,в точечке измерения в в трубопроводе 18 и посылает сигнал, указывающий величину лзмеренного перепада давления на прибор
21, если допустимое значение для перепада давления,превышено, посылается сигнал для открытия выхода пара на регулирующий:клапан 22, При желании точка измерения в может быть размещена в трубопроводе !4 вместо трубопровода 18, поскольку содержание сажи в газах в трубопроводе 14 очень не5 значительно и не имеет значения.
Способ может быть использован,в любом устройстве, в котором образуется газовая смесь, охлаждающаяся,коовенно, и где необходимо регулировать перепад давления
10 между охладителем и тазовой смесью.
1. С пособ автоматического регулирования,процесса, приготовления и охлаждения газовой смеси водорода и окиси углерода на установке, включающей последовательно соединенные реактор с:камерой сгора.ния, котел-утилизатор, газоочиститель и
20 ба шенный скруббер, путем поддержания заданного, перепада да вления в реакторе сбросом давления из него, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения безопасности процесса, стабилизируют пе25 репад давления между линией подачи кислорода или газа, обогащенного кислородом. в реактор и линией выхода пара из котлаутилизатора, а также стабилизируют перепад давления между линией отмытого водой газа из башенного окруббера и линией выхода пара из котла-утилизатора воздействием на выход пара из отводящего трубопровода котла-утилизатора.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что пределы разницы между давлением пара и давлением газа перед и,после охлащ ения составляют 15 — 140 атм и 20—
145 атм соответственно.
40 Источник информации, принятый BO внимание при экспертизе:
1. Патент Великобритании № 1213723, кл. В 1 С, 1967.