Устройство для изготовления гофрированных перфорированных пластмассовых труб

ji ij 638246

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Соввтских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 16.07.74 (21) 2046324/23-05 . (23) Приоритет — (32) 16.07.73 (51) М. jy,ii.

В 29С 17/10 : Y»PbT«iiiibii ко""тот (31) 73.09844 (33) Нидерланды (53) УДК 678.029.34 (088.8) (43) Опубликовано 15.12.78. Бюллетень ¹ 46 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 го делам изобретений н i1i.:ðûòèé (72) Автор изобретения

Иностранец

Арнольдус Виллем Ян Лелю (Нидерланды) Иностранная фирма

«Вавин Б. Вг» (Нидерланды) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ

ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ 1 PУГ>

Изобретение относится к области механической обработки изделий из полимерных материалов и может быть использовано при получении гофрированных перфорированных труб.

Известно у стройство для изготовления гофрированных перфорированных пластмассовых труб, включающее механизм подачи трубы в зону обработки и инструменты для перфорации, соединенные с приводом их перемещения и смещенные по оси трубы относительно друг друга (1).

В известном устройстве инструменты для перфорации расположены в плоскости, проходящей через ось трубы, и при работе перемещаются радиально, причем одновременно по окружности на трубу воздействует один инструмент, сопротивление деформации при этом невелико и требуется значительное усилие для получения отверстия.

Цель изобретения — уменьшение усилия перфорирования.

Это достигается тем, что инструменты расположены симметрично отпосительно плоскости, проходящей через ось трубы и параллельно ей.

Каждый инструмент выполнен в виде гибкой полосы.

На (j)HI.. 1 показано предлагаемое устройство в разрезе, общий вид; на фиг. 2 — вид по сгрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 показан узел кре1 ленпя инструмента для перфорации; на фиг. 4 показана труба с получегшыми отверстиями.

Устройство имеет гильзу 1 с внутренним винтовым профилем 2, которая через шестерни 3 и 4 связана с приводом 5 ее враjp щения. 1ильза 1 расположена в неподвижном кольце 6, имеющем копирную поверхность 7. В неподвижном кольце 6 располоIKPEIbI дер?кате Iii 8, в KB&+Ob1 из I OTOpbD закреплено по два инструмента, выполненных в виде ножей 9 и 10, причем ножи расположены со смещением относительно друг друга ilpil помощи дистанционны.; элементов 11 на шаг перфорации симметрично относительно плоскости 12, проходящей через ось трубы, и параллельно ей. Ножи закреплены в держателях 8 прижимами 13 и винтом 14. Для дополнительной опоры держателей 8 в устройстве использованы направляющие 15, состоящие из удлиненных полос, соединенных в нескольких местах. Держатс;Iii подпружннены пружиной 16 и имеюг элемент 17, контактирующий с копирной пов ер хно стью 7.

638246

В другом варианте исполнения устройства гильза 1 может иметь гладкую внутреннюю поверхность, если труба имеет поперечные гофры. В этом случае механизм подачи трубы может быть выполнен в виде подающих роликов 18.

Устройство работает следующим образом.

Температуру обрабатываемой трубы 19 поддерживают в интервале 30 — 90 С, например для трубы, изготовленной из поливинилхлорида. В любом случас температура должна быть ниже температуры размягчения пластмассы, так как при превышении этой температуры невозможно проведение операции перфорирования из-за вязкости пластмассового материала. Предпочтительной следует считать температуру 50 — 70 С.

Гильза 1, имея внутренний винтовой профиль 2, соответствующий гофрам трубы 19, осуществляет ее осевое перемещение. Во время вращения гильзы копирная поверхность 7 воздействует на элементы 17 и ножи 9 и 10 пробивают в трубе отверстия 20.

Так как ножи выполнены из гибкой полосы, они во время пробивки отверстий перемещаются одновременно с перемещением трубы.

В исходное положение ножи отжимаются пружиной 16.

В устройстве ножи одновременно воздействуют на трубу в двух местах, сопротивление вдавливанию значительно возрастает, и, как следствие, требуемое отверстие прорезается быстрее. Операция перфорирования совершается с большой скоростью, так как сначала в работу вступают крайние внутренние вершины 21 ножей, затем стороны 22 и, наконец, крайние наружные вершины 23 ножей, которые могут быть скошены или нет, поэтому достигается высокое качество перфорации, а усилие, приложенное к трубе от каждого высечного элемента, требуется небольшое.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления гофрирод ванных перфорированных пластмассовых труб, включающее механизм подачи трубы в зону обработки и инструменты для перфорации, соединенные с приводом их перемещения и смещенные по оси трубы относительно друг друга на шаг перфорации, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения усилия перфорирования, инструменты расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через ось трубы и параллельно ей.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а юще ес я тем, что каждый инструмент выполнен в виде гибкой полосы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 365266, М. Кл. В 29С 17/10, 1970.

638246 г2 г1 !

17, 1 ; )

Й г 4

Составитель В. Кочеткова

Редактор Л. Емельянова Техред С. Антипенко Корректор И, Позняковская

Заказ 2455/1 Изд. № 823 Тираж 778 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытш1

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2