Установка для определения прочности высокоогнеупорной керамики при изгибе

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 637632 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заавлено21.05.76 (21) 2361672/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.78 бюллетень № 46 (51) М. Кл

601 Й 3/18

Гасударственный комитет

Веаетв Министров СССР ее делам изобретений и еткрытий (53) УДК 666.76. .004.12(088.8 ) (4б) Лата опубликования опнсаиия19.12.78 (72) Автор изобретения

А. Я. Перас

Институт физико-технических прОблем энергетики

АН Литовской CCP (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

ВЫСОКООГНЕУПОРНОЙ КЕРАМИКИ ПРИ ИЗГИБЕ

Изобретение относится к области исследования прочности материалов при высоких температурах, более конкретно к установкам для испытания огнеупорных материалов.

Известны установки для определения прочности огнеупорной керамики при изгибе, снабженные загрузочными устройствами смагаэинного» типа, в которых несколько образцов нагреваются совместно и затем последовательно определяется их прочность (1). Однако эти устройства практически не применимы в вакуумных установках, в которых нагреватель предельно приближен к образцу и окружен со всех сторон многослойными экранами.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для определения прочности высокоупорной керамики при изгибе, содержащая станину, вакуумную камеру, расположенные в ней высокотемпературный нагреватель с экранами, шток с нагружающим элементом и опору для образца (2). Недостатком этой установки является низкая производительность, так нан в ней за цикл испытания определяется прочность лишь одного образца.

Целью изобретения является повышение произ водител ь ности уста новки.

Укаэанная цель достигается тем, что установка, содержащая станину, вакуумную камеру, расположенные в ией высокотемпературный нагреватель с экранами, шток с нагружающим элементом и опору для образца, снабжена дополнительными опорами для образцов и смонтированными на н1токе нагружающими элементами, причем каждый из нагружающих элементов расположен над соответствующей ему опорой, а расстояние между соседними нагружающими элементами больнице расстояния между соответствующими им опорами на величину, превышающую 1/3 высоты образца.

На чертеже показана принципиальная схема предлагаемой установки на три образца.

На станине l установки установлена вакуумная камера 2, в которой расположен опорный блок 3 с опорами 4. 5, 6, несущими образцы 7, 8, 9. На штоке 10 смонтированы нагружающие элементы l l, 12, 13, причем каждый иэ них расположен над соответствующей ему опорой. Расстояние а, между нагружающими элемсптачи 11 и 12

6 <7632

Формула изобретения

1И1ИИПИ Заказ 701»!)/29 Тираж 1070 11<>аииеиие

Филиал llllH 11атеиз», г. Уж горо», ул. 111и»ектиаи, 4 больше расстОЯиия 8, между соотв . тствующими им опорами 4 и 5 на величину, превышающу1о 1/3 высоты образца. Расстояи110

Qg между нагружающими элементами 12 и 13 больше расстояния вд между соответствующими им опорами 5 и 6 на ту же величину.

Опорный блок 3 с образцами 7, 8, 9 помещен в рабочее пространство высокотемпературного нагревателя 14, окруженного экранами 15. Harpeaaòåëb и экраны состоят из двух секций, каждая из которых закреплена на соответствующих дверях вакуумной камеры 2.

Нагрузка на образцы 7, 8, 9 создается с помощью силового привода 16, ходовой винт которого связан со штоком 10 с мощью стакана 17 и тензометрического динамометра 48. Фиксация разрушающей нагрузки производится с помощью измерительного блока 19.

Установка работает следующим образом.

11ри включении рабочего хода силового привода шток 10 начинает двигаться в направлении стрелки Р и нагружа1ощий элемейт 11 нагружает образец 7. При этом благодаря тому, что расстояние а, больше расстояния е, а расстояние аа больше расстояния е, образцы 8 и 9 в это время никакой нагрузки не воспринимают. После разрушения образца 7 и фиксации его разрушающей нагрузки рабочий ход штока продолжается и нагружающие элементы 12 и 13 последовательно нагружают и разруш ают

Образцы 8 и 9 соответственно.

Таким образом, в предлагаемой установке за цикл испытания определяется прочность нескольких образцов. Это существенно иовьцпает производительность установки.

Установка для определения прочности высокоогиеупорной керамики при изгибе, содержащая станину, вакуумную камеру, расположенные в ией высокотемпературный нагреватель с экранами, шток с нагружающим элементом и опору для образца, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, она снабжена дополнительными опорами для образilо8 и смонтированными на штоке нагружающими элементами, причем каждый из на гружающих элементов расположен над соответствующей ему опорой, а расстояние

2Î между соседними нагружающими элементами больше расстояния между соответствующими им опорами на величину, превышающую 1/3 высоты образца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 485354, кл. G Oli N 3/18, 1968.

2. Полубояринов Д. Н. и др. Установка для исследования термомеханических свойств огнеупоров при изгибе в четырех точках. «Огнеупорй», № 2, 1975, с. 36 — 39.