Керамическая масса

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВХОУСКОМУ СОИДВПЛЬСУВУ

/ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлеио01.04.76 (21)2340682/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.12. 78. Бюллетень № 46

Своз Советских

Социалистических

Республик (iii637386

2 (5I) М. Кл

С 04 И 35/14

1 ввудврстввнвай хвмвтвт

Фвввта Nw»ctpcs ЫР вв двлви азвбрвтвввй к юткрытвв (53) УДК 666.763..38(088.8) (45} Дата опубликования описания i8.i2.78

Л, А..Бабяченяо и И. А. Онаш ая, "-" - "" : : f

1,.

1

5 ! (1 (72) Авторы изобретения (Щ Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к производству оптического стекла н может быть использовано для изготовлений стекловареыных горшков, мешалок н подовых плит.

Наиболее близкой к описываемому изобретению является керамическая масса, включающая плавленый кварц 55--68% н смесь глины н каолнна 32 — 45% 11). Недостатком укаэанной массы является недостаточный срок службы изделий н высокая порнстость.

Целью нэобретення является увеличение срока службы иэделий н снижение порнстости.

Поставленная цель достигается за счет того, что керамическая масса, включающая . плавленый кварц, глину н каолнн, содержит указанные компоненты прн следующем соотношении, вес.%:

Плавленый кварц 76 — 78

Глина 1Π— 11

Каолнн 12 — 14

Кроме того, керамическая масса содержит плавленый кварц следующего гранулометрнческого состава, вес.о о:. Фракция 1,0 — 2,0 мм . 1,0 — 1,5

Фракция 0,5 — 1,0 мм 24,0 — 28,0

Фракция 0,25 — 0,5 мм 18,0 — 22,0

Фракция < 0,25 мм 50,0 — 55,0

Для прнготовлення .керамической массы компоненты смешивают в сухом состоянин в смесительных бегунах в течение 2 — 3 мин.

Затем добавляют воду до получения влажности 6,8 — 7;0% н перемешивают в те. ченне 7 — 8 мин..Полученную массу эасынают в форму н трамбуют при помощи пневмомолотка прн давлении 5,7--батм н частоте

ЗО ударов в i мнн.

Изобретение иллюстрируется конкретнымн примерами, приведенными в табл. 1.

Гранулометрнческнй состав плавленого

35 кварца приведен в табл, 2.

Срок службы изделий составляет 2,5 — 3 месяца, пористость 6,0 — 6,3%, Использование предлагаемой керамической массы позволит увеличить срок службы изделий, снизить порнстость н ликвидировать зашамоченность моллнрованного стекла, 6З7886 1 а блица 1

Керамическая масса, вес. %

Компоненты

10,5

Глина

Каолин

12

76,5

Плавленый кварц

Таблица 2

1,2

1,0

Фракция 1,0-2,0

Фракция 0,5-1,0

Фракция 0,25-0,5

Фракция 0,25

25,0

22,0

51,8

24,0

19,0

50,7

55,0

Формула изобретения

Составитель Л. Гостева

Редактор Л. Новожилова Техред Ii. Луговая Корректор С. Шекиар

Зака < 7<)37<16 Тираж 709 Подписное

ЦН< ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретен ий и откр ыт,. ".

I l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб, . 4/5

Фи1иал ППП «Патент», г. Ужгород, ул.;р<н ктная, 4

Керамическая масса, II@I" vMyIIIecruell.< > )I,,H изготов ения стекловарсRIII>lx l.oIILUков, включакзщая плавленый кварц, глину и каоли, «т ичающаяся тем, что, с целью у<еличепня ср ка службы изделий и снижения пористости, она содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес.%:

Г1лавленый кварц 76 — 78

Глина 10 — 11

Каолин 12 — 14

2. Керамическая масса по п. 1, отличающаяся тем, что содержит плавленый кварц следующего гранулометрического состава, вес.%:

Фракция 1,0- -2,0 мм 1,0 2,0

Фракция 0,5- -1,0 мм 24,0 — 28,0

Фракция 0,25 — 0,5 18,0 — 22,0

Фракция (0,25 мм 50,0 — 55,0

Источники информации, прип<итые Во внимание при экспертизе:

4в 1. Соломин Н. В. Огнеупоры для стекловаренных печей, Промстройиздат, Ч., 1953, с 106 — 107.