Способ изготовления многослойной обмотки электрических машин

11 11 635Й65

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. сь;1д-ву (22) Заявлено 01.03.77 (21) 2457990/24-07 (51) 1Ъ1. К,l.а

Н 02К 15/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень ¹ 44 (45) Дата ОпмбликОва1111я oiII,oBII IIII 30.12.18 (53) УДК 621.318.44 (088.8) по делам изабретений н аткрь тий (72) Авторы изобретения

Л. А. Горев-Булдаков, В. М. Казанский, П. П. Маслов и В. В. Чуфаровский

Новосибирский электротехнический инсан.у1 -. .

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ MAlllh Н

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен способ изготовления многослойной обмотки гладкого якоря электрической машины путем намотки провода па шаблон, фиксации его на шаблоне с последующим снятием заготовки с шаблона, формовкой ее на зубчатой оправке с огибанием зубцов для получения выступов. После снятия заготовки с оправки каждый выступ раскладывают в плоскую ленту, получая на заготовке плоский зубец, прп этом стороны плоских зубцов смещают относитель1:о друг друга на шаг обмотки и формуют обмотку путем разворота зубцов до совмещения пх в одной плоскости.

Недостатком известного способа является получение увсличс1п1ой длш;ы лобовых частей обмотки. Это связано с тем, что при раскладке выступов в плоский зуосц расстояние между сторонами зубцов увеличивается. Длину лобовых частей необходимо ьыбпрать с у Icòoì этого условия. Кроме;ого, во время раскладки выстугов и прп говороте плоских зубцов в обмотку происходят значительные деформации скручивания, что в свою очередь снижает надежность обмотки.

Целью изобретения является уменьшение длины лобовых частей и повышение надежности обмотки. Поставленная цель достнгастся тем, то после снятия заготовки с oilравки к торцовым поверхностям заготовки пр. :крепляюг плоск11е элементы н разворачивают пх относительно друг друга вокруг осп об., отк;. на трсбуемы11 угол.

На фиг. 1 . 2 показана последовательность огсрацш1 прп выпалненщ1 обмотки.

Процесс изготовления м1 Огослойной обмотк;1 Осуществляется следу ощпм образом.

Провод паматыьают; а шаблон произвольноЙ формы, имеющий длину Ilcpliмстра

15 1о наруж1гоп IloaepulocTII, большую в Р раз, чем длина витка обмотки (Р— число пар полюсов) . Намотку провода производят с пекотОРЬ::,i шаГОъ1 li,lII Бп,- отн 10 ДР Г ДР1 ГУ, F>,з,авпсп iiocTII от конс требова20 нпЙ к Оомотке, причем oi;LUA Io длину IIBMQTк и B bl II 0:1 I I II 10 T р а 1п1 О и t „(T — B C;I I i ч и и а Il Oл1оспого деления; Il — число слоев обмотки), а за1ем проводники фиксируют от смещения

11a HeceI I i I o. I c.l oH иле Я, 11 P 11 1< I .I I I oÉ н|1т е Й и т. п. и c11»iIaIoT с шаблона.

Полу 1011Hj 10 заГОтовку 1 после снятия с шаблона формуют на оправке 2, придавая

:;,,I отовке 1 форму шестеренки (фиг. 1) с выступами, имеющими форму витков обмот30 ки. На д.пг. 1 показана заготовка с нитками

635565 круглой формы, установка призм вместо цилиндров в оправке 2 позволит получать, например, трапецеидальную, прямоугольную и т. д. форму витка. После формовки оправку 2 удаляют и с каждой стороны (торцовой) заготовку 1 прикрепляют к плоским элементам (пластинам) 3 (фиг. 2) не менее чем в р точках и укладывают в обмотку путем поворота плоских элементов 3 на угол 2пп/р.

Данный способ позволяет получить проволочный якорь с более равномерной укладкой провода и сократить расход меди при изготовлении обмотки за счет укорочения длины лобовых частей, а также повысить надежность за счет снижения деформаций проводников.

Формула изобретспия

Способ изготовления многослойной обмотки электрических машин путем намотки

5 провода на шаблон и фиксации его на шаблоне с последующей предварительной формовкой заготовки на зубчатой оправке для получения требуемой формы витков обмотки, снятия ее с оправки и окончательной

10 формовки обмотки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения длины лобовых частей и увеличения надежности обмотки, после снятия заготовки с оправки к торцовым поверхностям заготовки, прикрепляют

15 плоские элементы и разворачивают их относительно друг друга вокруг оси обмотки па требуемый угол.

635565

Составнитель Г. Александрова

Редактор В, Левятов

Техред С. Антипенко Корректор Л. Орлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2452/1 Изд. ¹ 826 Тираж 850 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изооретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5