Способ монтажа опорно-изоляционной конструкции

ОП И САН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пщ 63552l

Сон>з Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.02.77 (21) 2452930/24-07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень ¹ 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (51) M. Кл.

Н 01В 19/00

Государственный комитет (53) УДК 621.315 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Э. Н (54) СПОСОБ МОНТАЖА ОПОРНО-ИЗОЛЯЦИОННОЙ

КОНСТРУКЦИ И

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при мопта>ке опорно-изоляционных конструкций.

Известны опорно-изоляционные конструкции ферменного типа, составленные пз трех одиночных колонок изоляторов, расположенных по ребрам трехгранной призмы или пирамиды и связанных в основании и верхней части (1).

Для увеличения жесткости в таких кон- 10 струкциях предусматриваются поперечные жесткие элементы (трубы), прикрепленные к фланцам изоляторов в нескольких ярусах по высоте.

Способ монтажа таких конструкций сос- 15 тоит в том, что фланцы изоляторов соединяются с жесткими поперечными элементами. При этом клиновые зазоры между сопрягаемыми поверхностями, вызванные непараллельностью фланцев и неперпендику- 20 лярностью их к оси изоляторов, заполняются по возможности более полно набором металлических прокладок, после чего производится стягивание мест соединения до исчезновения зазоров. 25

Подгонка прокладок в зазорах весьма трудоемка и не позволяет полностью устранить зазоры. Так, при невыбранном прокладками зазоре в 1 — 2 мм в болтовом разъеме фланцев стягивание крепежа до ис- 30 чезновсния зазоров вызывает упругую деформацию поперечных жестких элементов (труб) на ту же величину. Деформация труб при их большой жесткости вызывает появление столь знаштельных внутренних папря>кеппй, что опи могут вызвать снижение прочности копструкции илп даже разрушение фарфоровых изоляторов без приложения внешних нагрузок к опорной изоляции.

Целью изобретения является повышение прочности конструкции путем сних ения внутреншгх напряжений и упрощение монта>ка. Поставленная цель достигается тем, что в местах соединения фланцев изолятора с жесткими элементами устанавливают шарниры с двумя степенями свободы, а после стягивания шарниры заваривают.

HQ фиг. 1 изображена опорно-изоляционная конструкция; на фпг. 2 — поперечные жесткие элементы опорно-изоляционной конструкции; па фиг. 3 — переходной элемент.

Опорно-изоляционная конструкция состоит из одиночных изоляторов 1, поперечных жестких элементов 2, рамы 3, верхнего основания 4. Поперечные жесткие элементы 2 состоят из труб 5, шарнирно соединенных с переходными элементами 6. Переходной элемент 6 состоит из корпуса 7 и цапф 8.

635521

На цапфах 8 установлены муфты 9, в которых с помощью осей 10 фиксируются от продольного перемещения трубы 5.

Такая конструкция обеспечивает разворот корпусов 7 на цапфах 8 вокруг геометрической оси 1 — 1. В свою очередь, наличие увеличенных отверстий А в муфтах 9 позволяет разворот корпуса 7 вместе с муфтами 9 вокруг геометрической оси 11 — 11, перпендикулярной оси 1 — I, за счет разворота муфт 9 относительно цилиндрической поверхности труб 5.

Наличие двух степеней свободы благодаря развороту корпуса 7 относительно взаимно перпендикулярных осей 1 — 1 и II — II об- 15 уславливает шарнирное крепление корпусов к поперечным жестким элементам.

Таким образом, при стягивании места соединения в процессе монтажа обеспечивается самоустанавливаемость внутренних поверхностей корпуса 7 по сопрягаемым поверхностям фланцев. После стягивания всех мест соединений подвижные разъемы шарниров заваривают, согласно обозначениям чертежа. Следовательно, предложенный способ монтажа обеспечивает требуемую жесткость узла при минимуме внутренних напряжений в опорно-изоляционной конструкции и исключает необходимость установки и подгонки пакета регулирующих прокладок.

Самоустанавливаемость фланцев на период монтажа благодаря их шарнирному креплению с последующим закреплением их путем проварки шарниров устраняет противоречие между обеспечением значительной жесткости поперечных элементов и технологической точностью и снижает внутренние напряжения в конструкции.

Исследования опорно-изоляционной конструкции с применением тензомстрировапия, показали, что в треноге, смонтированной по предложенному способу величина внутренних механических напряжений не превосходит 5 /о от величины минимальных разрушающих.

Формула изобретения

Способ монтажа опорно-изоляционной конструкции фермепного типа, заключающийся в соединении фланцев изолятора с жесткими элементами, например трубами, с последующим стягиванием мест соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности конструкции путем снижения внутренних напряжений и упрощения монтажа, в месте соединения фланцев с жесткими элементами устанавливают шарниры с двумя степенями свободы, а после стягивания шарниры заваривают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Афанасьев В. В. Разъединители переменного тока высокого напряжения. М.-Л., Госэнергоиздат, 19бЗ, с. 128.