Устройство для смазки плоских поверхностей

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 11 6349М

Союз Советских

Соииалистических

Республик! т (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.06.77 (21) 2496814/29-33 (51) М. Кл.-

В 28В 7/38 с присоединением заявки М

Государственный комитет (23) Приоритет по делам изобретений об етений (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень р>е 44 (53) УДК 621.892.28:

:002.5 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (72) Автор изобретения

К. А. Симорот (71) Заявитель

Проектно--:ехно-.îãè÷åñêèé трест по организации технической помощи строительству «Оргтехстрой» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ПЛОСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к устройствам для нанесения смазки преимущественно на плоские поверхности различных изделий и предназначено для смазки разделительных стенок и поддонов форм при производстве железобетоннь|х изделий.

Известны устройства для смазки плоских поверхностей, преимущественно форм при производстве железобетонных изделий, включающие корпус, камеру для смазочного материала и фитиль (1, 2).

Однако устройства такой конструкции не обеспечивают регулируемой подачи смазочного материала и расширения зоны обрабатываемой поверхности. 15

Цель изобретения обеспечение регулируемой подачи смазочного материала и расширения зоны обрабатываемой поверхности.

Достигается это тем, что корпус выпол- 20 пен в виде трубы со сквозным продольным пазом, а камера для смазочного материала установлена с зазором в трубе и снабжена затвором, причем камера для смазочного материала и затвор выполнены в виде 25 труб, размещенных одна в другой с возможностью поворота относительно одна другой и имеющих совпадающие отверстия, при этом фитиль расположен в зазоре между корпусом и камерой для смазочного 30 материала, а свободный конец фитиля пропущен через сквозной продольный паз корпуса.

На фиг. 1 показано предл гаемос устройство для смазки, поперечный разрез; на

II)Ilf. 2 и 3 — - примеры cмазки горизонтально и вертикально движушнхся поверхностей, соответственно.

Устройство для смазки содержит корпус

1 в виде трубы с продольным пазом на всю ее длину. Во внутренней полости корпуса 1 с зазором по его периметру установлена камера 2 для смазочного материала, выполненная в виде трубы, в цилиндрической стенке которой сделаны продольные ряды отверстий. К одному из торцов камеры 2 присоединен трубопровод для поступления в нее смазки из емкости 3.

Внутри камеры 2 вплотную к цилиндрической стенке смонтирован затвор 4, выполненный также в виде трубы с продольными рядами отверстий, совпадающих с отверстиями в стенке камеры 2. Прп этом затвор

4 смонтирован с возможностью смещения, например поворота, относительно камеры 2.

На торце затвора 4 укреплен поворотный рычаг 5. В зазоре между корпусом 1 и камерой 2 по периметру уложен фитиль 6 из фильтрующего материала, а концы его выпущены наружу через продольный паз в

634953 фиг.2 фиг. 1

Заказ 2203/9

Изд. № 759

Тираж 666

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 цилиндрической стенке корпуса 1, причем концы фитиля 6 соприкасаются с поддоном 7.

Работает устройство для смазки следующим образом. 5

Из емкости 3 по трубопроводу смазочный состав поступает в камеру 2. Затем при движении конвейера поддон 7 поворачивает рычаг 5 и вместе с пим затвор 4. При этом ряд отверстий в стенке затвора сов- 10 падает с отверстиями камеры, и смазка через совпадающие отверстия поступает в зазор между корпусом 1 и камерой 2, пропитывает расположенный в этом зазоре фитиль 6. Концы фитиля, выпущенные в про- 15 дольный паз корпуса 1, соприкасаются с поверхностью движущегося поддона 7 и смазывают его равномерным тонким слоем.

Количество поступающей на фитиль 6 смазки регулируют величиной совпадения 20 отверстий затвора 4 с отверстиями камеры

2 посредством поворота затвора рычагом 5.

Устройство для смазки, имеющее камеру с затвором в виде соосно смонтированных труб, позволяет осуществить регулируемую 25 подачу и распределение смазочного состава на фитиль, размещенный в зазоре между корпусом и камерой, благодаря выполненным на цилиндрических поверхностях камеры и затвора рядам совпадающих отверстий 30 при смещении их относительно друг друга, а концы фитиля, выпущенные в продольный паз в боковой стенке корпуса, при соприс

7; 7777777 7 /7 77777777 777

7 7 косновении с поддоном формы равномерно смазывают его по всей ширине, на величину длины паза корпуса.

Формула изобретения

Устройство для смазки плоских поверхностей, преимущественно форм при производстве железобетонных изделий, включающее корпус, камеру для смазочного материала и фитиль, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения регулируемой подачи смазочного материала и расширения зоны обрабатываемой поверхности, корпус выполнен в виде трубы со сквозным продольным пазом, а камера для смазочного материала установлена с зазором в трубе и снабжена затвором, причем камера для смазочного материала и затвор выполнены в виде труб, установленных одна в другой с возможностью поворота относительно одна другой и имеющих совпадающие отверстия, при этом фитиль размещен в зазоре между корпусом и камерой для смазочного материала, а свободный конец фитиля пропущен через сквозной продольный паз корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 247838, кл. В 28В 7/38, 1969.

2. Лвторское свидетельство СССР № 180924, кл. F 16Х 7/12, 1966.