Устройство для крепления абразивных брусков
СОюэ СОВВтских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<
2 (51) М. Кл.
B 24 В 45/00
Государственный комнтет
Совета Мнннстров СССР оо делам нзооретеннй н открытнй (53) УДК 621.941, ° 3 (088. 8) (72) Авторы изобретения
K Н. Мазальский и О. М. Михайлов
Ленингоадское особое конструкторское бюро автоматов и револьверных станков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО,Б ЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ
БРУС KQB
Изобретение относится к станкостроению может быть использовано для крепления абразивных брусков на инструментальных головкях суперфинишных станков.
Извсстнь< устройства подобного назначения, содсрл<ящие корпус и охватывающие брх"сок крепежные элементы (1), (2) .
Известные устройства нельзя переналаживать ня новый типоразмер бруска и это нызь BHEТ большие Отходы ()p"cKoB.
Цель изобретения — обеспечить возможность крепления широкого диапазона типоразмеров брусков и уменьшение отходов брусков.
Для этого в корпусе предлагаемого устройства выполнен паз в направлении, пер
I.ilдикулярном продольной оси обрабатываемого изделия, в котором подвижно установлены охватывающие крепежные элементы, выполненные в виде установочно пе. р< мещасмого в указанном пазу кронштейH3 ll прижимной планки, снабженной зажимным и упорным винтами.
Ня. фиг, изображено описываемое устр<ч!с1п<..; ия фиг. 2 и 3 — разрезы. А — А
Б Б на <Ьиг. !.
Ня штоке 1 инструментальной головки неподвижно закреплен корпус 2. Кронштейн
3 и прижимную планку 4 центрируют по пазу 5 корпуса 2, выполненному в направле,,ии, перпендикулярном продольной оси обрабатываемого изделия, и с помощью винта 6 и сферической шайбы 7 закрепляют абрязивнь|й брусок 8. При этом рабочая чясть бруска, выступающая из устройства, может быть установлена на оптимальный размер, обеспечивающий необходимую прочность бруска при работе.
В кронштейне 3 размещен винт 9, который служит опорой для прижимной планки 4, а также для настройки размера и параллельности между кронштейном 3 и планкой 4, необходимых для закрепления определенной ширины бруска между ними. Кронштейн 3 с помощью двух шпилек 10 и гаек 11 крепят на корпусе 2. Благодаря наличию пазов 12 кронштейн 3 вместе с закрепленной на нем прижимной планкой и абразивнь<м бруском может перемещаться по пазу 5 в продольном направлении и устанавливаться по центру обрабатываемого изделия. Окна 13 на прижимной планке 4 позво633719
Формуаа изобретения
-У5
;!
1НИИПИ Заказ 6676, 16 ира;к 1()2 11пдпII а<.с
Фаюаал 111111 вПатеат», . Ужгород, ул 11ро«ктааа, ляют следить за высотой бруска и по мере его износа своевременно заменить его.
Устройство для крепления абразивных брусков, расположенное на штоке инструментальной головки суперфинишного станка, содержащее корпус и охватывающие брусок крепежные элементы, отличаюш,ееся тем, что, с целью обеспечения возможности крепления широкого диапазона типоразмеров орусков и сокращения отходов брусков, в корпусе выполнен паз в направлении, перпендикулярном продольной оси обрабатываемого изд лия, в котором с Возмо?кностью перемещения устdHoâëåíû охватывающиp крепежные элементы, при .ем последние выполнены в виде кронштей11а и прижимной планки, снабженной зажимным и упорным винтами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Мазельский В. H. Суперфинишные станки, Л,, «Машиностроение», 1974, с. 80, р. З0.
2. ЭСМ, «Машгиз», 1949, т. 9, с. 584, ф. 76.
