Гибочная головка к трубогибочному станку с программным управлением

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски к

Социалистических

Республик

< 633638

К АВТОРСКОМУ (;ВИДЕ:ТГЛЬСТВУ (6f) ЕЪ.ополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 050476 (21) 2343168/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (48) Опубликовано 251178.БнтллетЕнь № 43 (45) Ла1а опубликования описания 26.11.78!

3 21 )3 7/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (5З) УДК

621,774.63(088.8) В.1т.Тимохин и В.Д.Коркунова

P2) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ГИБОЧНАЯ ГОЛОВКА К ТРУБОГИБОЧН011У СТАНКУ

С ПРОГРАЖ!НИМ УПРАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к трубогибочному производству и может быть использовано в машиностроении при изготовлении трубогибочных станков.

Известно устройство для зажима 5 трубы к трубогибочному станку, в котором зажим трубы в ручье гибочного шаблона осуществляется при помощи зажима, закрепленного на подъемном кронштейне при омощи клинового механиз- 10 ма от гидроцилиндра, расположенного в расточке приводного вала (17 .

Однако это устройство не обеспечивает надежное закрепление трубы в ручье гибочного шаблона. Кроме того, 15 этим устройством нельзя регулировать ход режима.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является гибочная головка, содержащая гибочный шаб- 20 лон, закрепленный на приводном валу станка, поворотный кронштейн с установленным на нем ползуном с зажимом и приводным цилиндром, соединенным с ползуном системой рычагов (2) .

Однако такая гибочная головка не обеспечивает надежного закрепления трубы на гибочном шаблоне.

Для повышения надежности крепления трубы на гибочном шаблоне предлагае- ЗО ма я гибочная головка снабжена кулисным механизмом, установленным на оси, закрепленной на поворотном кронштейне, и соединяющим ползун с приводным цилиндром, при этом на оси кулисного механизма дополнительно смонтирован рычаг с регулировочным винтом.

На фиг.1 изображена ripeäëàãàeíàÿ гибочная головка, разрез; на фнг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 1.

Гибочная головка трубогибочного станка состоит иэ ведомого вала 1 с установленной на нем шестерней звездочкой 2 ° В расточке вала расположена цанга 3, в которую вставлен хвостойик гибочного шаблона 4, закрепленного на валу шпонкой 5. Цанга через тягу 6 соединена со штоком гидроцилиндра 7, закрепленного на кронштейне 8. На верхнем конце вала установлен поворотный кронштейн 9, в направляющих 10 которого установлен полэун 11, шарнирно связанный через кулачный механизм 12, одним концом с рычагом 13 и другим концом — co штоком гидроцилиндра 14

В Т-образном пазу полэуна расположен зажим 15, связанный через рычаг 16 и тягу 17 со штоком гидроци633638

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Авторское свидетельство СССР

Р 365015, кл. В 21 2 11/04, 1971 °

2. Патент ФРГ Р 1552984, кл. В 21 33 7/024, 1975. линдра 18. На оси 19 установлен дополнительный рычаг 20, связанный с рычагом 13 регулировочным винтом 21 и подпружиненный штифтами 22, расположенными в расточке оси рычага. На дополнительном рычаге закреплен микровыключатель 23, взаимодействующий с 5 лепестком 24. На основном валу установлена шестерня 25, входящая в зацепление с шестерней 26, закрепленной на валу 27 датчика обратной связи угла гиба. i0

Работа гибочной головки происходит следующим образом.

В исходном положении зажим 15 с полэуном 11 отведен вправо, цанга 3 разжата. Для установки шаблона 4 в цангу 3 подается давление в верхнюю полость гидроцилиндра 7, Шток его опускается и зажимает цангу 3. Шаблон 4 закреплен.

Трубу, подлежащую гибке, подводят к шаблону 4. В верхнюю полость гидроцилиндра 18 подается давление, а зажим 15 устанавливается на одну ось с шаблоном 4. Затем давление подается в верхнюю полость гидроцилиндра 14, и рычаг 13 вместе с дополнительным рычагом 20, поворачиваясь вокруг оси

19, подает ползун 11 по направляющим

10 кронштейна 9 к трубе.

Происходит зажим трубы. Усиление зажима регулируется с помощью реле 30 давления, установленном в системе питания гидроцилиндра.

Происходит процесс гибки трубы.

После завершения процесса гибки подается давление в нижнюю полость 86 гидроцилиндра 14, и ползун 11 отводится вправо. Дополнительный рычаг

20 при этом эа счет трения на оси

19 остается неподвижным, а рычаг 13 поворачивается до тех пор, пока закрепленный на нем лепесток 24 не войдет в паз микровыключателя 23.

Ползун 11 останавливается. Отвод ползуна 11 регулируется винтом 21 в зависимости от диаметра трубы и радиуса гиба.

После отвода ползуна 11 подается давление в нижнюю полость гидроцилиндра 18, зажим 15 опускается ниже плоскости гибки и загибаемая труба подается вперед на полную длину прямого участка. Вывод зажима 15 из плоскости гиба позволяет производить непосредственный замер угла пружинения после гиба трубы.

Изобретение позволяет расширить технологические возможности трубогибочного станка, а также обеспечить надежное крепление трубы на гибочном шаблоне.

Гибочная головка к трубогибочному станку с программным управлением,содержащая гибочный шаблон, закрепленный на приводном валу станка, поворотный кронштейн с установленным на нем полэуном с зажимом и приводным цилиндром, соединенным с ползуном системой рычагов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности крепления трубы на гибочном шаблоне, гибочная головка снабжена кулисным механизмом, установленным на оси, закрепленной на поворотном кронштейне, и соединяющим ползун с приводным цилиндром, при этом на оси кулисного механизма дополнительно смонтирован рычаг с регулировочным винтом, 633638 к ., М

Фиг. я

Составитель СаЯнов

Редактор ТаШагова Техред М.Борисова Корректор Л.Небола

Заказ 666 Тираж 1045 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113033 Москва Ж-35 Ра вякая нас.

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 ! 3 3