Резак для кислородной резки

-"% !.м.);т л3, ЙГ )т -:- ...е.,", -: с, т о п - и-"-с-.км и E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских!

Социалистических

Республик

632882

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 12.07,7F> (21 ) 2387015/25-2 7 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.11.78.Бюллетень N 42 (45) Лата ог)убликования ог)исани» 25.11.78

2 (51) М. Кл

F 2,3 33 1 3/40

Государственный комитет

С088Т8 Министров СССР оо делам изоорегеннй и отнрыгнй (53) VlLK 621.7с)1. .084 (088.8) (72) Автор изобретения

Г. Л. Кунышев (71) Заявитель (54) РЕ3АК ДЛЯ KI4CIIOPOQIIOA РЕЗКИ

Изобретение относится к конструкции газовых резаков, используемых для разрезки стали и для удаления порохов в стальном литье и черновом прокате.

Известны резаки 1 1, ссаержа!аие ксрпус с трубками подачи кислорода и горю- 5 чего газа, а также с трубкой для пода пг горючей смеси и наружным мундштуком.

Зти резаки не обеспечивают надежного смешивания горючего газа с кислородом.

В предложенном резаке указагпгый недостаток устраняется за счет того, что трубка подачи горючей смеси выполнена с изгибом на 75-110 и заглуше)га в месте ее крепления к наружному мундштуку, при этом на боковой поверхности наружного мундштука и трубки в месте их взаимного крепления выполнено отверстие для подачи горючей смеси.

Такое вь>полнение резака улучшает смешивание горючего газа с кислородом.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого газового резака; на фиг. 2 узел I на фиг. 1.

Газовый резак состоит из корпуса 1, в который впаяны трубка - пода пг кислорода и трубка 3 податпг )op)!÷ÐÃÎ газа.

В корпусе 1 расположены регулировочные вентили 4 и 5 горючего газа и подогреваюшего кислорода, соответственно> вентиль 6 режущего кислорода, соединенный с корпусом трубкой 7. К корпусу 1 пр)гсоед))нона смеситель)гая камера 8, Г1е))тиль 6 режутцего кислорода соединен с трубкой )1, а трубка 1 0 подачи горючей смеси соединена со смесительной камерой S, в которой расположен)гнжектор 11.

Головка газового резака состоит из наружного мундштука 12, внутреннего мундштука 13 подачи режушего кислорода. Горючая смесь поступает в камеру 14, расположе)гную между наружным н внутренним мундштуками, и истекает через наклонные отверстия 15, расположенные

B торце осfгова)г)гй наружного мундштука.

Расположение отверстий 15 по окружности с углом наклона 10-40 по образую0 шей конуса с вершиной от мундштука цессе резки. При резке и зачистке металла различного размера используют различные типоразмеры головок от № 1 до

¹ 7, При атом замена типоразмеров го

Ф ловок происходит совместно с заменой инжектора и смесительной камеры.

Газовые резаки при испытании показывают хорошие эксплуатационные качества и длительный межремонтный период: значительно превышаюший межремонтный период мундштуков "Пламя» и Факел . Рабочий торец головки не оплавляется, сопела не разрушаются. Пламя получается как бы «фокусированным" за счет чего

1У быстрее происходит разогрев металла.

Положительный экономический аффект будет получен за счет увеличения производительности резчиков при резке и зачистке металла и резкого увеличения межремоитного периода. формула изобретения.

Резак для кислородной резки, содержащий корпус с трубками подачи кислорода н горючего газа, а также с трубкой для подачи горючей смеси и наружным мундштуком, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что,с целью улучшения смешивания горючего газа с кислородом, трубка подачи горючей смеси выполнена с изгиь бом на 75-110 и заглушена в месте ев крепления к наружному мундштуку, при этом на боковой поверхности наружного мундштука и трубки в месте из вэаимноро крепления вйполнены отверс.гия для подачи горючей смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство

¹ 112658, Р 23 Э 13/32.

3 632882 создает концентрацию пламени в одной точке, увеличивает скорость нагрева металла. Трубка 10 подачи горючей смеси к смесительному узлу 16 в месте ее подсоединения к наружному мундштуку а выполнена с изгибом на 75-110 с заглушенным концом, выше которого выподнено отверстие 17, соединяющее полость между внутренними и наружными мундштуками с трубкой горючей смеси. Такое 1 исполнение трубки горючей смеси обеспечивает лучшее смешивание горючего газа с кислородом, полное сгорание горючей смеси и повышение температуры пламени. Опытным путем установлено, что пля увеличения мощности пламени при разрезке крупных сечений соотношение диаметров отверстий смесительной камеры 8 и инжектора 11 необходимо выпол нить соответственно 4:1,2.

Горючий газ под небольшим избыточ. ным давлением через открытый вентиль

4 поступает в зазор между инжектором и смесительной камерой, где благодаря разрежению, образованному струей вытекаюшег о кислорода; засасывается в канал смесительной камеры:, смешивается там с кислородом и далее поступает по трубке 10. Трубка 10 в месте подсоединения к мундштуку имеет уступ-смесител ный узел, в котором происходит интенсивное смешивание горючего газа и кислорода, способствующее наилучшему сгоранию горючей смеси. Черезотверстие

17 горючая смесь поступает в полость между внутренним и наружным мундштуками и через сопла-отверстия за пределы головки, где при воспламенении образует пламя, подогреваюшее металл в про4Е

63288?

Узел I

Фиг. Я

Составитель М. Новик

Редактор И. Шубина Техред С. Мигай Корректор Е. Папп

Заказ 6536/32 Тираж 699 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Х<-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4