Бетоноукладчик

ТЕп: . Ф" 0:" 1мб 1мот -, м!

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ иц630073

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.05.77 (21) 2487252j29-33 (51) М. Кл."В 28В 1/08 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 05.10.78 (53) УДК 693.546 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. Ф. Афанасьев и М. М. Блох (71) Заявитель Ворошиловградский филиал Научно-исследовательского института строительного производства Госстроя Украинской ССР (54) БЕТОНОУКЛАДЧИК

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть применено при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций на заводах сборного железобетона и домостроительных комбинатах.

Известен бетоноукладчик, содержащий самоходную портальную раму, на которой подвешены три бункера, один для формования широких изделий и два узких — для формования узких изделий. Все бункеры жестко закреплены на раме и оборудованы ленточными питателями с индивидуальными приводами (1).

Наиболее близким к изобретению по техническому решению является бетоноукладчик, состоящий из самоходного портала, установленной на нем подвижной в поперечном направлении каретки с закрепленным на ней бункером (2).

Цель изобретения — осуществление возможности одновременного формования многослойных железобетонных изделий.

Поставленная цель достигается тем, что бетоноукладчик, состоящий из самоходного портала, установленной на нем подвижной в поперечном направлении каретки с закрепленным на ней бункером, снабжен разгрузочным транспортером, размещенным в плоскости движения портала, и дополнительными бункерами с индивидуальными разгрузочными средствами, причем эти бункеры закреплены на боковых сторонах рамы транспортера.

Кроме того, разгрузочный транспортер имеет лоток и механизм изменения угла его наклона, расположенные в конце транспортера, а разгрузочное средство каждого дополнительного бункера выполнено в виде транспортера, установленного в поперечной плоскости относительно оси разгрузочного транспортера.

На фиг. 1 изображен предлагаемый бетоноукладчик, общий вид; на фиг. 2 — то же, план.

На самоходной портальной раме 1, снабженной приводом 2 перемещения, расположен рельсовый путь 3, на котором установлена каретка 4 с разгрузочным транспорте20 ром 5, над лентой которого смонтированы бункер 6 для приема холодной бетонной смеси, колебательный механизм 7 и рама с электродами 8. Электроды закрыты сеткой

9. Разгрузочный транспортер 5 перемещает25 ся по рельсовому пути 3 посредством привода 10. Лента этого конвейера приводится в движение приводом 11. К раме транспортера 5 прикреплены бункеры 12 и 13 с индивидуальными разгрузочными средствами

30 14 и 15, соответственно расположенными

630073

1О под прямым углом к разгрузочному транспортеру. На выходе бетонной смеси пз транспортера 5 имеются лоток 16 и механизм 17 изменения его угла наклона. Бункеры 12 и 13 с индивидуальными разгрузочными средствами 14 и 15 смещены к месту выхода бетонной смеси из разгрузо шого средства и выполнены съемными. Это обеспечивает удобства и универсальность при формовании как многослойных, "àê и однослойных изделий.

Возможность продольного перемещения портальной рамы 1 по рельсовому пути 18 и поперечного перемещения каретки 4 с разгрузочным транспортером 5 и со смонтированными на нем бункерами 6, 12 и 13 с разгрузочными средствами 14 и 15 по рельсовому пути 3 позволяет подавать смеси из бункеров в любую точку формы.

Бетоноукладчик работает следук>щим образом.

Бетонную смесь загружают в бункер 6, а растворные смеси — в бункеры 12 и 13. Первоначально растворная смесь из бункера 12 посредством разгрузочного средства 14 подается в форму, установленную на вибростоле. Затем через приемный бункер 6 бетонная смесь непрерывно поступает на движущуюся ленту транспортера 5. Между электродами 8 смесь перемещается под действием усилий, создаваемых лентой разгрузочного транспортера и колеблющимися электродами.

В процессе перемещения между электродами, которые находятся под действием переменного тока, бетонная смесь разогревается до заданной температуры и поступает в форму.

После разравнивания и уплотнения нагретой смеси из бункера 13 посредством разгрузочного средства 15 в форму подается верхний растворный слой, производится его разравнивание и уплотнение.

Установкой на разгрузочном транспортере дополнительных бункеров обеспечивается

Зо

45 формование многослойных изделий, а возможность поперечного перемещения каретки с бункерами разгрузочными средствами позволяет укладывать бетонную смесь в любую точку формы.

Электроразогрев бетонных смесей дает возможность сократить время термообработки изделий. При этом качество изделий улучшается, так как уплотненная в нагретом состоянии смесь в дальнейшем меньше подвсргается температурным деформациям.

Формула изобретения

1. Бетопоукладчик, состоящий из самоходного портала, установленной па нем подвижной в поперечном направлении каретки с закрепленным на пей бункером, о тл и ч аю шийся тем, что, с целью осуществления возможности одновременного формования многослойных железобетонных изделий, бетоноукладчик снабжен разгрузочным транспортером, размещенным в плоскости движения портала, и дополнительными бункерами с индивидуальными разгрузочными средствами, причем эти бункеры закреплены на боковых сторонах рамы транспортера.

2. Бетоноукладчик по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что разгрузочный транспортер снабжен лотком и механизмом изменения угла его наклона, установленными в конце транспортера.

3. Бстоноукладчик по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что разгрузочное средство каждого дополнительного бункера выполнено в виде транспортера, установленного в поперечной плоскости относительно оси разгрузочного транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. 5Куравлев М. И. и др. Механическое оборудование предприятий вяжущих материалов и изделий на базе их. М., «Высшая школа», 1973.

2. Лвторское свидетельство СССР

К 383604, кл. В 28В 1/08, 1971.

630073

Ри г., Изд. № 701 Тираж 666

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 1902/16

Редактор Т. Кузьмина

С.оставитель Й. Кегелев

Техред Н. Рыбкина

Типография, пр. Сапунова, 2

Корректор Н. Федорова