Устройство для нанесения покрытия на металлическую ленту

628960 подушки роликов 8 для окончательного сщатия и распределении суспензии на верхнюю и нижнюю поверхность ленты, электрические печи 9 для сушки нанесенной суспензии, направляюший ролик 10 5 для изменении направления ленты, моталку ll для намотки ленты с термостойким покрытием в рулон, шарнир 12 с гайкой для крепления направляющих к станине, винт 13 с гайкой для изменения угла 0 наклона направляк>щих, болт 14 для крепления направляюших, ванну 15 для сбора отжатой и стекаюшей эмульсии.

Устройство работает следуюшим образом.

15 .Металлическая лента непрерывно сматывается с рулона, посаженного на разматыватель 1, и роликом 2 направляется горизонтально, где на нее сверху и снизу 0 форсунками 3 наносится суспензия гидроокиси магния, Роликами 4 лишняя суспензия отжимается в ванну 15, а оставшаяся на ленте втирается ими в поверхность

>5 ленты. агля плотного контакта ленты с роликами последние выполнены гуммированными.

После роликов 4 лента проходит над форсункой 6, которой дополнительно нано- З0 сится суспен,":™я на нижнюю поверхность ленты для формирования ее по верхним кромкам и нижней поверхности ленты. Затем лента проходит через ролики 8, подушки которых расположены в направляющих 7.

Верхний ролик S первым распределяет окончательно суспензию по верхней поверхности ленты. Затем нижний ролик 8

40 распределяет окончательно суспензию по нижней поверхности. Лишняя суспензия отжимается и стекает в ванну 15, а небольшое количество ее собирается в виде локальных ванночек по краям нижнего

45 ролика у кромок ленты. Часть эмульсии при этом наплывает на верхнюю поверхность кромки ленты.

Так как лента непрерывно движется

50 через, устройство, то кромки, окунаясь в эти локальные ванночки, покрываются сверху дополнительно слоем суспензии, Образованию локальных ванночек способствует меньшая окружная скорость роликов по отношению к скорости прохожпения ленты.

После выхода из роликов 8 лента проходит через электропечи 9, где эмульсия высушивается и через опорный ролик 10 свертывается в рулон на моталке 11.

Угол 4 между направляюшими роликов 8 и направлением. движения ленты регулируется винтом 13 с предварительным ослаблением гаек шарнира 12 и гайки болта 14.

Применение данного устройства позволит повысить качество термостойкого покрытия на поверхности ленты электротехнической стали и снизит брак металла при отжиге.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытия на металлическую ленту, содержа>пее направляюшие ролики, средства для нанесения материала покрытия, ролики для предварительного втирания и ролики для окончательного распределения материала покрытия, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью получения утолшенного слоя покрытия на кромке ленты, ролики для окончательного распределения покрын4я закреплены попарно в направляюших, которые установлены под острым углом к направлению движения ленты.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а —ю ш е е с я тем, что угол наклона направляюших к направлению движения ленты о состав.. г 10-30 .

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью изменения угла наклона направляюших к направлению движения ленты, направляюшие шарнирно закреплены на станине с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1F Авторское свидетельство СССР

N. 281808, кл. В 05 С 5/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

% 312411; кл. В 05 С 1/08, 1967.

Составитель . С. Леонтьева

Редактор Т. Загребельная Техред М. БорисоМ Корректс. Н, Ковалева

3акаэ 5951/10 Тираж 905 Подписное

1ЬКИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )Ь35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4