Штамп для получения изделий выдавливанием

ба 3ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюз Севатсюп

Сециаюктичасиик

Распубпни

627899

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6Ц Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17A)177 (21) 2443218/25-27 с присоединением заявки,%— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.1078.Бюллетень % 38 (45) Дата опубликования описания 230878 (5!) М. Кл.

В 21 Ю 1З/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР

00 делам изобретений н открытий

PS) УДК 821.7з (088.8) - (72) Автор изобретения

Г.A.Äàãèëèñ (73) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ВЫДАВЛИВАНИЕМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к кузнечно-штамповочному производству,и может найти применение на металлургических и машиностроительных о предприятиях.

Известен штамп для получения иэделий выдавливанием, содержаший контейнер с рабочим отверстием и матрицу, сопряженные по ступенчатой поверхнос- >0 ти и имеюшие в зоне сопряжения герметизируюший и центрируюший участки (1) .

Известный штамп для обеспечения нормальной работы должен иметь на герметиэируюшем участке контактное давление, соиэмеряемое с рабочим давлением в контейнере. При необходимой величине контактного давления штамп имеет низкую стойкость иэ-за нерациональной конструкции матрицы с буртом. ®

Большое отношение высоты бурта к его ширине приводит к деформированию и поломкам бурта. Даже если бурт не разрушается, он не обладает достаточной жесткостью, что приводит к нарушению плавности перехода от рабочей поверхности отверстия контейнера к рабочей поверхности матрицы. Ввиду этого ухудшается качество поверхности издедия. ,Кроме того, такая конструкция сопряжения требует повышенной трудоемкости при изготовлении штампа.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.

В предлагаемом штампе центрирукщий участок образован дополнительной ступенью матрицы и контейнера, причем диаметр ступени центрируюшего участка составляет 1,2-3,0 диаметра рабочего отверстия контейнера, что определяется условиями рабочего процесса и удовлетворяет сушествуюшим режимам процесса выдавливания при принятой конструктивной схеме штампа.

На чертеже представлен штамп в разрезе.

Штамп содержит контейнер 1 с рабочим отверстием 2 и матрицу 3 которые сопряжены по ступенчатой поверхности

4. та ступенчатая поверхность имеет герметиэируюший 5 и центрируюший 6 участки. Матрица снабжена дополнительной ступенью, являюшейся центрируюшим участком. Диаметр D этой ступени составляет 1,2-3,0 диаметра d рабочего отверстия контейнера.

Для повышения надежности сопряжения контейнера с матрицей герметиэируюший участок матрицы выполнен на пояске,высота h которого не превышает

r ÷Ö .ф;:

Э,, 62 ЧЮЯФ ": ф

ЮвФ

0,4 его ширины. ДМсота пояска, на . в%ости .контейнера к рабочей поверхноскоторой выполнеи герметиэирующий учас ти матрицы.При этом снижается трудоем рок матрицы, также может быть опреде- кость изготовления штампа. лена в зависимости от диаметра рабочего отверстия контейнера и конструк тивных соображений и будет порядка

Формула изобретения

0,005-0,01 диаметра рабочего отверстия ? 1.Штамп для получения изделий выконтейнера. Ширина пояска герметизи- давливанием, содЕржаший контейнеР с рующего участка на матрице определя- рабочим отверстием и матрицу, сопряется в зависимости от конкретных усло- женные по ступенчатой поверхности и вий выдавливания, имеющие в зоне сопряжения герметизиЫтамп работает следующим образом. 10 рующий и центрирующий участки, о т—

В контейнер помещают заготовку, При- л и ч à ю шийся тем, что, с целью жимают контейнер к матрице. Прй этом улучшения качества иэделий, повышения обеспечивают условие, чтобы удельное стойкости штампа и снижения трудоемдавление на герметизирующем участке кости его изготовления, центрирующий ,было не меньше, чем удельное давление )5 участок.образован дополнительной стуштамповкн, и действием пуансона на пенью матрицы и контейнера. заготовку производят формообразование 2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю — . иэделия шийся тем, что диаметр ступени

Указанный штамп обладает более вы- центрирующего участка составляет сокой стойкостью по сравнению с из- 20 1,2-3,0 диаметра рабочего отверстия вестным,благодаря укаэанным отличиям. контейнера.

Качество поверхности получаемого изде- Источники информации, принятые во лия более высокое,так как сопряжение внимание при экспертизе: контейнера с матрицей оказывается бо- 1. Ерманок М.З. Производство пролее жестким и этим обеспечивается, филей из алюминиевых сплавов. M., плавность йерехода от рабочей. поверх- Металлургия, 1972, с. 141, рис.57.

Составитель В.Лукашенко Редактор Л.Жаворонкова Техреду.Андрейко Корректор М.демчик

Заказ 5698/8 Тираж 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 МосквадЖ-35 Ра чаская наб.с д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4