Универсальный штамп для обрезки углов по радиусу

"".62789О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свид-ву(22) 3mnaeH0 01,1>74(21) 2072056/25-27 с присоея(инением заявки ¹ 2179б49/25-27 (23) Приоритет(43) Опубликовано 151078. 63оллетеиь № 38 (45) Дата опубликований описаний 220878

В 21 028/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (БЗ) УД (621.961à2 (088. 8) (72) Автор изобретения

Д.А.Вайнтрауб

P3) Заявитель

Ленинградский институт точной механики и оптики (54 } УНИВЕРСАЛЬНЬ}Й ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ

У1 ДДВ ПД РАДИУСУ

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известен универсальный штамп для обрезки углов по радиусу, содержащий поворотные вокруг вертикальной оси пуансон и матрицу с несколькими рабочими контурами, узел их относительного направления, выполненный в виде закрепленных в матрице колонок, размещенных в отверстиях пуансона, и направляющие листовой материал линейки (1) .

Переналадка иэвестного штампа сопряжена с определенными трудностями в частности необходимо после перехода на обработку детали другого радиуса заново обеспечивать сопря- Ю жение пуансона с матрицей и изменять положение направляющих линеек.

В предлагаемом штампе для упрощения его переналадки пуансон подпружинен относительно матрицы, что поз- 25 воляет не закреплять его в ползуне пресса., а направляющая линейка может быть снабжена механизмом ee углового перемещения, обеспечивающего совпадение рабочей поверхности личейки с касательной к рабочему контуру матрицы.

Механизм углового перемещения направляющей линейки для повыщения точности ее установки выполнен в виде эксцентрично установленного на валу с вертикальной осью и закрепленного на нем одним концом пальца, взаимодействующего другим концом со стенками выполненного в направляющей линейке паза, и червячного винта, сцепленного с валом и снабженного лимбом с обозначениями рабочих контуров матрицы.

На фиг.1 изображен описываемый штамп (вариант с двумя неподвижными направляющими линейками, расположенными под углом} в продольном разрезе на фиг.2 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.З вЂ” описываемый штамп (вариант с одной направляющей линейкой, выполненной поворотной, с закрепленной на ней кареткой), в продольном разрезе на фиг.4 — то же, вид сверху; на фиг.5 - то же, вид снизу на часть пуансона; на фиг.б — узел крепления направляющей линейки к нижней плите в продольном разрезе; на фнг.7вид В на фиг.б; на фнг.8 — механизм поворота направляющей линейки, в раэ627 890 резе;на фиг.9 - узел поворота направляющей линейки, вид сверху.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, к которой прикреплен пуансон 2 с направляющими планками 3. Пуансон 2 эха)дит в направляющую плиту 4, под которой расположены две или одна направ- б ляющие линейки 5 и кронштейн 6, прикрепленные к нижней плите 7. В гнезде нижней плиты 7 размещена поворотная матрица 8, снабженная секциями 9, вершины которых округлены ® дугами различных радиусов, например

4рб,8р10,12 и 16 ммр и двумя вставками 10, в которые входят направляющие планки 3. Иежду направляющей плитой 4 и нижней плитой 7 находится 35 прокладка 11, создающая зазор для размещения заготовки. К нижней плите

l прикреплена колодка 12 с пружиной

13 и фиксирующим пальцем 14, конец которого входит в отверстия матрицы 20

8„ расположенные на ее боковой наружной поверхности. В верхней плите

1 размещены толкатели 15, поджатые цружинами 16 с помощью резьбовых пробок 17, удерживающие пуансон 2 в верхнем положении, несколько выше нижней плоскости направляющей плиты

Штамп с одной направляющей линейкой, изображенный на фиг. 3-9, снаб- 80 жен также осью поворота 18 направляющей линейки 5, размещенной вместе с червячным винтом 19 на кронштейне

6. На конце направляющей линейки 5 сидит каретка 20, предназначенная для фиксации конца обрЕзаемой заготовки на определенную длину. Ось 18 крепится в отверстии нижней плиты

7 с помощью штифта 21, а с -линейкой

5 соединяется винтом 22.

В механизм поворота направляющей линейки 5 на заданный угол помимо червячного винта 19 входит вал 22 с вертикальной осью, несущий эксцентрично закрепленный палец 23, взаимодействующий со-стенками паза 24, выполненного в направляющей линейке 5.

Вал 22 может бйть повернут на 180 с помощью червячного винта 19, котоРый УдеРживается в кронштейне б штифтом 25. Червячный винт 19 снабжен 50 лимбом с делениями, на которых обозначены номера рабочих контуров матрицы 8. Эти камеры должны соответствовать.позициям, на которые установлена матрица для обрезки по задан- % ному Радиусу.

Штамп (как с одной, так и с двумя направляющими линейками) работает следующим образом. 69

Заготовка укладывается на кронштейн б и фиксируется направляющими линейками 5 (фиг.l и 2) нли направляющей линейкой 5 и кареткой 20 (фиг.39), 65

При рабочем ходе пресса ползун опускается на верхнюю плиту 1, и пуансон 2 обрезает угол у заготовки, а затем под действием пружин 16 поднимается, отход падает на конусную поверхность матрицы 8 и проваливается сквозь отверстие в нижней плите 7, после чего заготовку устанавливают в другую позицию, и процесс повторяется.

Для переналадки штампов на обрезку по дуге другого радиуса отводят палец 14 и поворачивают пуансон вместе с матрицей в положение, при котором соответствующий рабочий контур матрицы оказывается между направляющими линейками 5 (фиг.1-2) или приближается к одной направляющей линейке 5 (фиг.3-9),после чего в штампе палец

14 вновь фиксирует положение матрицы

На этом процесс переналадки штампа, данного на фиг.2 и 1, заканчивается, а в штампе на фиг.3-9 вращают червячный винт 19 до тех пор, пока деление лимба на шкале, соответствующее рабочему контуру матрицы не встанет против отметки на кронштейне 6 (фнг.4), что обозначает правильную установку рабочей поверхности линейки 5 касательно к рабочему контуру матрицы 8.

Зкономический эффект, создаваемый данным штампом, заключается в улучшении качества деталей, что обеспечивается лучшими условиями сопряжения

его рабочих частей и стабильной точностью установки поворотной матрицы и направляющей линейки, а также значительным сокращением затрат времени на переналадку штампа, что в условиях мелкосерийного производства имеет большое значение.

Формула изобретения

1. Универсальный штамп для обрезки углов по радиусу, содержащий поворотные вокруг вертикальной оси пуансон и матрицу c,íåñêoëüêèìè рабочими контурами, узел относительного направления пуансона и матрицы и, по меньшей мере, одну направляющую листовой материал линейку, о т,л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения переналадки штампа, пуансон подпружинен относительно матрицы.

2. Штамп по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что направляющая линейка снабжена механизмом ее углового перемещения.

3. Штамп по п.2, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности установки направляющей линейки„ механизм ее углового перемещения выполнен в виде пальца, эксцентрично установленного на вертикальном валу и закрепленного на нем б27890 одним концом, и паза, выполненного в направляющей линейке и взаимодействующего ограничивающими его стенками с другим концом пальца, и червячного винта, сцепленного с валом и снабженного лимбом с обозначениями рабочих контуров матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Фойгельман Г.й. Альбом конст" рукций универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки. М., Машиностроение, 1970 ° 2с, фиг.04.01.